（干粉滅火器灌裝機）@裝填/回收裝置,主要包括真空機、筒部、過濾器,滅火器筒及料包,其作用原理是:利用真空機、過濾器及筒部間的連接關(guān)系,采用不同的通路,使真空機處于不同的狀態(tài),如抽氣或出氣狀態(tài),則可將干粉快速且方便的填充于滅火器筒內(nèi),或?qū)缁鹌魍矁?nèi)過期的干粉順利予以回收處理,不致造成空氣污染。

背景技術(shù)

一般情況下，火災(zāi)按其引起的原因及相應(yīng)滅火方法可大致分為以下 四類。

1、因木材、布料、紙張、塑膠等固體燃燒所引起的火災(zāi)，通常用水 加以撲滅，因為水能有效地降低溫度，撲滅火源。

2、由可燃性液體如重油、汽油、煤油等燃燒所引起的火災(zāi)，通常需 要以含有二氧化碳的物質(zhì)方可將火撲滅，如泡沫式滅火器、干粉滅火器， 主要因二氧化碳的化學(xué)性質(zhì)不活潑，能有效地包圍窒熄火焰，而該滅火 器受使用年限的限制，如干粉滅火器通常為3年，當(dāng)超過此使用期限， 該干粉滅火器便須回收，以進行回收舊料、更換新料作業(yè)，使干粉滅火 器保持在有效滅火的良好狀態(tài)下，但裝填回收該干粉較為麻煩與不便。

3、由電機設(shè)備失火所引起的火災(zāi)。

4、由易燃金屬燃燒所引起的火災(zāi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種干粉滅火器灌裝機裝填/回收裝置， 其可快速且方便地向滅火器筒內(nèi)填充干粉，及將滅火器筒內(nèi)的過期干粉 予以回收。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種干粉滅火器灌裝機裝填/回收裝置，主要包括真空機、筒部、過濾器，滅火器筒及料包，其特征是： 真空機上具有一吸氣口及一出氣口，分別與一氣體分配器相連、其中一 氣體分配器上設(shè)有與閥門相連的放氣管；筒部于其所具有的筒體內(nèi)部的 中間段設(shè)有一呈網(wǎng)狀的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上方的筒壁上設(shè)有一吸粉口及一加壓 入口，并分別經(jīng)閥門與一管路相連，其中加壓入口處的管路與氣體分配 器相連；筒體另一側(cè)的筒壁上設(shè)有一呈90°彎折狀的彎頭接管，且在筒 壁的內(nèi)周面上等距固設(shè)有數(shù)個擋粉板，一蓋體蓋合在筒體上，其中心處 設(shè)有往上、往下延伸的螺紋段，該螺紋段的上端與一球形閥門螺接，下 端與過濾器中的多孔管螺合，該球形閥門上設(shè)有一吸出口經(jīng)一閥門、管 路與氣體分配器連接；蓋體上還設(shè)有加壓入口經(jīng)閥門、管路與氣體分配 器連接，及一入氣口與一閥門相連；過濾器固設(shè)在蓋體的底端面處，其外層的過濾套內(nèi)設(shè)有一過濾筒，過濾筒內(nèi)裝有表面設(shè)有數(shù)個通孔的多 孔管，多孔管內(nèi)置有一過濾棒；多孔管的底部延伸固接一螺桿，該螺桿 穿過過濾筒底部的穿孔與一螺帽螺合，而將過濾筒固定。

上述設(shè)在筒壁上的吸粉口經(jīng)閥門、管路與一盛裝有干粉的料包相連， 該料包又通過落料管經(jīng)一塞蓋進入滅火器筒，該塞蓋上還設(shè)有一抽氣管 經(jīng)一閥門與蓋體上的入氣口相連形成一通路。

上述滅火器筒的噴出口還可通過管路、閥門直接與筒體上的彎頭接 管相連。

上述筒體呈漏斗狀，其下端呈錐狀部份的錐形筒壁斜度至少為65° 以上。

上述設(shè)在筒壁上的吸粉口經(jīng)閥門與管路相連接的另一端也可直接與 滅火器筒相連。

上述過濾器的過濾筒及過濾套之間還可加設(shè)一次過濾筒，該次過濾 筒的底部具有一穿孔，一螺桿穿過該穿孔與一螺帽螺合將次過濾筒定 位。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的裝填/回收裝置，通過真空機具體實施方式

干粉滅火器的干粉裝填/回收裝置，由一真空機、 筒部及過濾器3組成。其中：真空機上具有一吸氣口及一出氣口，在吸氣口及出氣口處分別設(shè)有一氣體分配器該氣體分配器上設(shè)有一放氣管 ，并在放氣管上設(shè)有閥。筒部由一呈漏斗狀的筒體及位于筒體上的蓋體組成，該筒體下端呈錐狀部份的錐形筒壁的斜度至少為65°以上，以令 干粉在碰觸錐形筒壁時，可順利滑落，而不致囤積于錐形筒壁上，該筒體內(nèi)部的中間段落處設(shè)有一呈網(wǎng)狀的濾網(wǎng)，并在濾網(wǎng)上方的筒體的筒壁上設(shè)有一吸粉口，該吸粉口上方再設(shè)一加 壓入口，且該吸粉口、加壓入口處分別設(shè)有一閥門 與一管路接，在該加壓入口處的管路的另一端則 與氣體分配器相連；筒體另側(cè)的筒壁上設(shè)一呈90°彎折狀的彎頭 接管，且在筒壁的內(nèi)周面上等距固設(shè)有數(shù)個擋粉板(如圖3所 示)，另，在蓋體22的中心處設(shè)有往上、往下延伸的螺紋段，該螺 紋段的上段與一球形閥門螺接，下段與過濾器中的多孔管螺合，該球形閥門上設(shè)有一吸出口，吸出口上設(shè)有一閥門，并通過一管路與氣體分配器連接；再于蓋體上設(shè)置一 加壓入口及一入氣口，該加壓入口與入氣口上設(shè)有一 閥門，并通過管路一端與加壓入口連接，另一端與氣 體分配器連接。

過濾器固設(shè)在蓋體的底端面處，過濾器

外層的過濾套內(nèi)設(shè)有一過濾筒，過濾筒內(nèi)裝有一多孔管，多孔管內(nèi)置有 一過濾棒；其中，多孔管的表面設(shè)有數(shù)個通孔，并在多孔管的底部延伸固接一螺桿，再于過濾筒的底部設(shè)一穿孔，該穿 孔可供螺桿穿過，而螺桿在穿過穿孔后可以一螺帽螺合于螺桿上，將過濾筒穩(wěn)固固定。

當(dāng)將干粉填裝于滅火器筒內(nèi)時，可將一塞蓋置于滅 火器筒的瓶口處，塞蓋上設(shè)有一落料管及一抽氣管，該抽氣管的另一端設(shè)于筒部的蓋體的入氣口處，該落料管則 可置于盛裝有干粉的料包內(nèi)，待真空機開始進行抽氣時，由于真空 機與筒部及筒部與滅火器筒間，各以管路及抽氣管連 設(shè)相通，使得滅火器內(nèi)產(chǎn)生一負壓，為平衡此負壓，在料包內(nèi)的 干粉便自然的經(jīng)落料管落入滅火器筒內(nèi)，達到充填干粉于滅火器 筒內(nèi)的目的。至于由滅火器筒中所抽取的空氣中，因摻雜著干粉粉 塵，所以當(dāng)其進入筒部的筒體內(nèi)后，便經(jīng)過濾器的過濾套、 過濾筒及過濾棒的多道過濾手段，使吸出口抽出的空氣不再 含有干粉粉塵，而由吸出口吸出并進入真空機內(nèi)的空氣，則因放 氣管上的閥門呈開啟狀，自放氣管排出。這樣，一方面確保 了真空機的使用壽命，另一方面避免了干粉粉塵飄散于空氣中，所造 成的空氣污染及對人體呼吸器官的傷害，又干粉粉塵經(jīng)一時間的累積而 達一定的量后，可再填充，以避免資源的浪費。

當(dāng)滅火器筒內(nèi)的干粉過期，欲回收時，將真空機啟動于抽氣狀 態(tài)，并將滅火器筒的噴出口對準筒體上的彎頭接管，繼壓下泄 壓開關(guān)，使滅火器筒內(nèi)的干粉由噴出口噴出，經(jīng)彎頭接管進入筒體內(nèi)，由于該彎頭接管在筒體內(nèi)部具有90°的彎折部，因此， 干粉經(jīng)彎頭接管進入筒體后，便循彎頭接管的設(shè)立方向慣 性噴出，但因筒體內(nèi)部空間較大，使得噴出的干粉瞬時釋放壓力， 速度減緩，部份的干粉開始下落，而一部份干粉則隨著空氣于筒體內(nèi)流動，此一部份中的干粉將受到筒內(nèi)部壁面設(shè)立的擋粉板的擋止產(chǎn)生氣旋，并使其中一部份的干粉落下，另一部份隨空氣旋動的 干粉與另一部份也隨空氣旋動的干粉產(chǎn)生碰撞而落下，又空氣中殘留少 部份的干粉再經(jīng)過濾器的過濾套、過濾筒過濾棒的過濾， 即可將干粉留于筒體內(nèi)，而空氣則由吸出口抽出。

當(dāng)泄壓后的滅火器筒內(nèi)仍殘留有少部份的干粉時，可將管路的另一端置入滅火器筒內(nèi)，并啟動真空機作抽氣動作，此時筒體內(nèi)呈負壓狀態(tài)，致使管路內(nèi)產(chǎn)生一吸力，將滅火器筒內(nèi)的殘留干 粉吸入筒體內(nèi)，而達過期干粉集中回收的目的。

再者，當(dāng)該裝填/回收裝置在使用一段時間后，過濾器的過濾套， 過濾筒及過濾棒上所附著的干粉將逐漸喪失過濾的能力，即過濾 套過濾筒過濾棒欲進行清理附著在上的干粉時，將真 空機啟動于出氣狀態(tài)，將放氣管上的閥門關(guān)閉，當(dāng)空氣由真 空機輸出后，便經(jīng)氣體分配器的分配，分別由管路進入 筒體內(nèi)，由于輸出的空氣具有一定的沖力，此沖力恰可將附著在過 濾套、過濾筒及過濾棒上的干粉吹落，達到清理過濾套、 過濾筒及過濾棒的目的。

，若欲加強過濾器的過濾效果，可在過濾筒及過濾套 之間加設(shè)次過濾筒′，該次過濾筒′的底部具有一穿孔′，以 供螺桿穿設(shè)，且螺桿在穿設(shè)后，再以一螺帽與之螺合，并將 該次過濾筒′定位。、 過濾器及筒部之間的連接關(guān)系，可順利進行填充干粉、回收過期干粉、 清理過濾器及過濾空氣等工作，實現(xiàn)了一機多用的功能，故在操作使用 上相當(dāng)方便。