焦爐爐門爐門框是焦爐重要的焦爐設(shè)備，它不僅承掛爐門，還對爐體提供   的保護作用，以適應砌體由于熱膨脹而產(chǎn)生的應力變化。當砌體受到的保護壓力不足或不能調(diào)節(jié)時，砌體將遭受不同程度的破壞、出現(xiàn)裂縫、結(jié)構(gòu)強度明顯降低，嚴重的造成爐頭倒塌、炭化室墻面變形，影響焦爐的正常生產(chǎn)。因此保持爐門框完好，對延長焦爐的使用壽命至關(guān)重要。

焦爐爐門框的使用情況由于爐門框在熱態(tài)工作條件下，除承受機械力外，還要承受因溫差而產(chǎn)生的熱應力。若爐體的膨脹出現(xiàn)異常，還會給爐框施加很大的彎曲力。在多種作用力下，爐框極易發(fā)生斷裂，造成爐門跑煙冒火，嚴重影響焦爐的正常運轉(zhuǎn)。對于損壞爐門框的處理，以往都是對爐門框進行整體   換，   換時間長，影響焦爐正常生產(chǎn)，有時一年要   換10多個爐框，維修費用大、成本高。

焦爐設(shè)備安裝注意事項：焦爐設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座，看火孔座安裝前應高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸，上升管底座地面應平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要保證施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜.要求頂板上管的偏差一致，即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長度允許偏差0～5㎜.