鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司專利鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，作地限度的降低了電池中的重金屬鎘，電解液和其他有還物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染，并充分利用廢舊電池中的有價(jià)金屬如鎳，鈷等制備成華工原料和電池材料。造次運(yùn)用與電池生產(chǎn)中，限度的進(jìn)行了無害化處理及循環(huán)在利用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊產(chǎn)量電池的“綠色”回收處理。

鋰電池負(fù)極片處理回收設(shè)備發(fā)展背景：
中國(guó)是世界大的鋰電池生產(chǎn)制造基地、第二大鋰電池生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，鋰電池已經(jīng)占到全球40%的市場(chǎng)份額。2011年，我國(guó)鋰電池產(chǎn)量達(dá)到29.66億只，同比增長(zhǎng)10.88%，國(guó)內(nèi)鋰電池出口額為43.83萬美元，實(shí)現(xiàn)貿(mào)易逆差33500.77萬美元，詳見《前瞻中國(guó)鋰電池行業(yè)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》。
隨著我國(guó)手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、電動(dòng)車、電動(dòng)工具、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋰電池的需求將會(huì)不斷增長(zhǎng)，同時(shí)，由于鋰電池生產(chǎn)廠家在技術(shù)上的革新，人們對(duì)鋰電池的需求仍會(huì)不斷增長(zhǎng)，但過度快速增長(zhǎng)背后造成大量廢鋰電池報(bào)廢問題，由于廢鋰電池含有有毒物質(zhì)因此產(chǎn)能過剩所產(chǎn)生的廢電池會(huì)對(duì)空氣，環(huán)境造成污染，在此背景下鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池本發(fā)明公開了一種鋰電池正負(fù)極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺(tái)、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器以及分級(jí)篩及分選機(jī)。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。本發(fā)明完全采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負(fù)極材料，整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池正負(fù)極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設(shè)備配合，工序完整，簡(jiǎn)便。

鋰電池負(fù)極片處理設(shè)備研發(fā)工藝：
廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對(duì)于實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。本文作者基于鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對(duì)其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的高效分離回收。

鋰電池正負(fù)極片處理工藝：
一種廢鋰電池處理系統(tǒng)，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機(jī)、氣流分選篩、粉碎機(jī)、分析機(jī)、第一分級(jí)篩、第二分級(jí)篩、第一比重分選機(jī)、第二比重分選機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機(jī)，破碎機(jī)輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風(fēng)機(jī)連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)輸出端連接分析機(jī)，分析機(jī)一輸出端連接第一分級(jí)篩、另一輸出端經(jīng)引風(fēng)機(jī)連通集料器二。本實(shí)用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率快。