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金屬波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。金屬波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。金屬波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產(chǎn)生與壓力成關(guān)系的位移。活動端帶動指針即可直接指示壓力的大小。金屬波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。由于金屬波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。金屬波紋管適于測量低壓。

耐壓力是金屬波紋管性能的一個重要參數(shù)。金屬波紋管在常溫時，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的靜壓力，即為金屬波紋管的大耐壓力在一般情況下，金屬波紋管是在的壓力（內(nèi)壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中承受這個壓力而不產(chǎn)生塑性變形。

金屬波紋管的耐壓力實際上屬于金屬波紋管的強度范疇。計算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析，也就是分析金屬波紋管管壁上的應(yīng)力只要金屬波紋管管壁上應(yīng)力點的應(yīng)力不超過材料的屈服強度，金屬波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一金屬波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內(nèi)壓時的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內(nèi)壓時高。

當金屬波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時，金屬波紋管波峰處有可能爆破損壞。金屬波紋管開始出現(xiàn)爆破時金屬波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征金屬波紋管耐壓強度的參數(shù)。金屬波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小于爆破壓力，否則金屬波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小于或等于外徑時，其計算結(jié)果和實際爆破壓力很接近；對細長型金屬波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。

金屬波紋管及翅片式波紋管在內(nèi)燃機冷卻器中的應(yīng)用，在汽柴油發(fā)動機冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1－1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管，采用擴管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上，使冷卻介質(zhì)的流動狀態(tài)發(fā)生改變，達到提高傳熱系數(shù)，增加傳熱效率。金屬波紋管構(gòu)思新奇、工藝實用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結(jié)垢、壽命長、熱應(yīng)力小。

1、壓力根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

2、尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及的尺寸，軟管長度。

3、狀態(tài)按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度，軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

4、溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

5、介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。

6、真空軟管主要應(yīng)用于單晶硅生產(chǎn)使其達到負真空。

金屬波紋管的發(fā)展標準

一是重點在鋼鐵、建材管件金屬波紋管、有色金屬、機械等行業(yè)制定一批節(jié)能節(jié)水設(shè)計、能耗計算、運行測試、節(jié)能評價、能效水效評估、節(jié)能監(jiān)察規(guī)范、再生資源利用等標準，支撐能效貫標、節(jié)能監(jiān)察、能源審計等工作。二是重點在終端用能產(chǎn)品能效水效、工業(yè)節(jié)能節(jié)水設(shè)計與優(yōu)化、分布式能源、余熱余壓回收利用、綠色數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域制定一批節(jié)能與綠色技術(shù)規(guī)范標準，推動節(jié)能與綠色制造領(lǐng)域新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣應(yīng)用。三是加快制定綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈標準，指導(dǎo)綠色制造體系建設(shè)。

更新一批工業(yè)節(jié)能與綠色標準。針對部分重點行業(yè)和重點用能設(shè)備標準標齡超過三年、不能體現(xiàn)技術(shù)和能效進步、無法適應(yīng)工業(yè)綠色發(fā)展新要求等問題，縮短復(fù)審周期，加快修訂更新一批工業(yè)節(jié)能與綠色標準。

一是對鋼鐵、建材管件金屬波紋管、石油化工、有色金屬和輕工等重點行業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額標準進行梳理，分類推進標準制修訂工作，實現(xiàn)高耗能行業(yè)能耗限額標準全覆蓋和滾動更新，并研究將“領(lǐng)跑者”指標納入能耗標準。二是在鋼鐵、機械、電子、有色金屬、輕工、航天等行業(yè)加強產(chǎn)品設(shè)備能效標準的制修訂工作，確保標準指標先進，對用能設(shè)備起到引導(dǎo)約束作用。三是完善節(jié)能管理標準體系，加快制修訂重點行業(yè)能源管理相關(guān)標準，推動工業(yè)企業(yè)加強節(jié)能管理。

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