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1、焊接件超聲波無損探傷檢測技術簡要介紹

焊接質量是低壓電器可靠性的關鍵要素，而焊接件超聲波無損探傷檢測、超聲檢測的優勢可實現：無損檢測，節約成本、可實現全檢；圖像化、數據化，提供相對完整的焊接質量信息。

電觸點焊接質量焊接件超聲波無損探傷檢測的基本原理：超聲波探頭產生超聲波脈沖，通過耦合介質（水）到達被測工件；由于聲阻的不同，在各種物質的交界處產生反射回波和透射波；超聲波探頭接收反射回波，并轉換成電信號；計算機處理電信號，顯示波形或圖像。

焊接件超聲波無損探傷檢測缺陷狀態：焊接界面均勻致密，反射強度很弱，電信號的幅值很小；良好狀態：焊接界面存在分層、氣泡等缺陷，反射強度很強，電信號的幅值很大。

焊接件超聲波無損探傷檢測焊接界面的掃描：超聲檢測設備沿著蛇形軌跡，對焊接界面逐點掃描；將所有反射回波信號合并，得到高分辨率的超聲掃描圖像。

2、焊接件超聲波無損探傷檢測、超聲檢測在焊接工藝優化中的應用：監控并指導焊接質量、質量預警。

焊接件超聲波無損探傷檢測、焊接方式選擇：感應焊接or 電阻焊接；焊接工藝調節（主要因素）：焊接電流、焊接時間、焊接壓力、焊件與線圈相對位置；焊膏工藝調節（主要因素）：優化成分配比（幫助客戶控制成本與產品質量）、調整焊劑活性；焊膏添加量優化：與焊接工藝相結合，優化焊膏添加量，控制企業成本。

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