BFM11系列戶內(nèi)高壓電容器廠家
結(jié)構(gòu)
電容器主要由外殼和心子及出線套管組成，外殼用薄鋼板或不銹鋼板焊接制成，蓋上焊有出線套管，兩側(cè)壁上均焊有供安裝，吊運(yùn)的吊攀，心子由元件、絕緣件組成。元件有用聚丙烯薄膜為介質(zhì)與鋁箔(極板)卷制而成或用聚 丙烯薄膜和電容器紙為介質(zhì)與鋁箔卷制而成。
●高電壓并聯(lián)電容器的內(nèi)部聯(lián)接一般為單相形式，用戶需要時(shí)可提供三相產(chǎn)品。
●部分高壓并聯(lián)電容器內(nèi)部每個(gè)元件串有內(nèi)熔絲，能及時(shí)切除個(gè)別擊穿的元件，保證電容器整體的正常運(yùn)行。
●部分高壓并聯(lián)電容器內(nèi)部裝有放電器件，可使電容器斷開電源后的剩余電壓在10min內(nèi)由 2Un降至75V以下。根據(jù)購買方需要，可使裝置在更短時(shí)間內(nèi)減至更低電壓。


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操作過電壓和過電流
用不重?fù)舸┑拈_關(guān)投切電容器時(shí)可能發(fā)生第一個(gè)峰值不大于22倍施加電壓(方均根值)，持續(xù)時(shí)間不大于1/2周波的過渡過電壓。相應(yīng)的過渡過電流的峰值可能達(dá)到100In。在這種情況下，允許每年操作1000次。當(dāng)需對(duì)電容器作更為頻繁的操作時(shí)，穩(wěn)態(tài)過電壓的量值和持續(xù)時(shí)間以及過渡過電流均應(yīng)限制到一個(gè)較低的水平。其限值由制造廠和購買方協(xié)商確定。


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主要性能指標(biāo)

1、高壓并聯(lián)電容器安裝運(yùn)行地區(qū)的環(huán)境溫度范圍為-40℃～+45℃，其中BFF型電容器為-25℃～+45℃，其余為：-40℃～+45℃，海拔高度不超過1000米。對(duì)安裝地點(diǎn)海拔高度超過1000米的電容器，訂貨時(shí)要特別加以說明。

2、電容器的 間介質(zhì)應(yīng)能承受工頻交流電壓2.15Un；直流電壓4.3Un；歷時(shí)10S。

3、電容器端子下外殼的絕緣水平應(yīng)能承受35KV，歷時(shí)60S。

4、內(nèi)部裝有放電電阻的電容器，與電源斷開后，能在10分鐘內(nèi)由額定電壓的峰值降到75V以下，若要在5分鐘內(nèi)由額定電壓的峰值降到50V以下，則應(yīng)在訂貨時(shí)特別加以說明。

5、高壓電容器由箱殼和芯子組成，箱殼用薄鋼板密封焊接制成，箱殼蓋上焊有出線瓷套，箱壁兩側(cè)焊有供安裝用的吊環(huán)，一側(cè)吊環(huán)裝有接地螺栓。

6、電容器的芯子由若干個(gè)元件和絕緣件組合而成，元件由作為 板的鋁箔中間夾膜紙復(fù)合介質(zhì)或全膜介質(zhì)經(jīng)轉(zhuǎn)繞而成。芯子中的元件按一定串并聯(lián)方式連接，以滿足不同的電壓和容量的要求。

7、內(nèi)熔絲電容器其中內(nèi)部每個(gè)元件均串有一根熔絲，當(dāng)其中有一個(gè)元件擊穿時(shí)，與其并聯(lián)的完好元件即對(duì)其放電，使熔絲在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)迅速熔斷，將故障元件切除，從而使電容器能繼續(xù)運(yùn)行



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實(shí)驗(yàn)指標(biāo)參數(shù)            

1電容器及間介質(zhì)應(yīng)能承受下列兩種試驗(yàn)電壓之一，歷時(shí)10秒。

a．工頻交流電壓：Ut(～)=2.15Un

b．直流電壓：Ut(-)=4.3Un

2電容器端子與外殼的絕緣水平應(yīng)能承受下表所列的試驗(yàn)電壓

3電容器能承受 個(gè)峰值不超過2.2Un持續(xù)1/2周期的過度電壓。

4電容器允許在由于電壓升高及高次諧波造成的有效值為1.31n的穩(wěn)定過電流下運(yùn)行，對(duì)于電容具有 大正偏差的電容器，這個(gè)電流允許達(dá)到1.431n。

5電容器的實(shí)測電容值與額定值之差不超過額定值的-5%～+10%，三相電容器中任何兩線路端子間測得的 大與 小電容值之比值應(yīng)不大與0.06。

6電容器在工頻額定電壓下，溫度為20℃時(shí)的損耗角正切值(tgδ)≤0.0005

注：內(nèi)部裝有放電電阻或溶絲的電容器，其損耗角正切值允許增加1.0001。

7內(nèi)部裝有放電電阻的電容器，與電源斷開后，能在10分鐘內(nèi)由額定電壓的峰值降到75伏以下，則應(yīng)在訂貨時(shí)加以說明。

8三相電容器內(nèi)部為星型接線。每相均加有放電電阻。