湖北粘鋼膠生產(chǎn)廠家

粘鋼膠結(jié)構(gòu)粘鋼膠系A、B雙組分雙酚A型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，具有超強(qiáng)粘接力、剪切力強(qiáng)、抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強(qiáng)，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、無毒以及施工方便等特點(diǎn)，可在較寬溫度范圍內(nèi)施工，無沉淀，幾乎適用于所有建筑基材。

粘鋼膠粘貼碳纖維加固修復(fù)鋼結(jié)構(gòu)與加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的基本原理相同，但是由于金屬基材的性質(zhì)與混凝土材料有著顯著的差別，因此也有一系列與加固混凝土結(jié)構(gòu)不同的問題。特別是施工過程及施工質(zhì)量對加固效果的影響很大。因此，小巧鋼結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維的步驟總結(jié)如下，施工員應(yīng)按此步驟進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)裂紋尖端處理。鋼結(jié)構(gòu)如果存在宏觀裂紋，應(yīng)在可見裂紋尖端2mm左右的區(qū)域鉆止裂孔，以消除裂尖的應(yīng)力奇異性。 粘鋼膠用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料表面處理。采用纖維織物加固修復(fù)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，只需要用干凈的布將纖維布表面的灰塵擦凈即可，如果表面有油污，則需要用脫脂棉浸蘸酮等進(jìn)行擦洗。對于表面沒有保護(hù)膜的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，應(yīng)先采用中等目徑的細(xì)砂紙或噴砂處理來增加表面的粗糙度，以增加其黏附強(qiáng)度，注意不要使碳纖維絲裸露或損傷纖維絲，并采用干燥的布清除表面殘留物，最后用酮清洗干凈。施工時(shí)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料端部形成一定的溢膠。  粘鋼膠配膠。按照使用說明中指定的配合比配制黏結(jié)劑，并混合均勻。涂膠。在處理好的鋼結(jié)構(gòu)表面和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料表面涂布黏結(jié)劑，涂時(shí)粘貼區(qū)域中部涂膠量略多，邊緣區(qū)域略少鋪貼玻璃纖維織物。將玻璃纖維織物放于碳纖維(CFRP)與鋼結(jié)構(gòu)表面之間，以防止碳纖維與鋼材之間形成的電偶腐蝕。粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。將纖維增強(qiáng)復(fù)合材料粘貼于鋼結(jié)構(gòu)表面。加壓固化。將木方貼于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料上，并采用夾具進(jìn)行加壓，確保整個(gè)黏結(jié)面上均勻分布?jí)毫Γ瑥亩梢允鼓z層均勻。

 

  

粘鋼膠使用表面防護(hù)。黏結(jié)劑完全固化后拆除夾具和木方，并在粘貼區(qū)域進(jìn)行防護(hù)處理。在粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料之前，應(yīng)先對纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及黏結(jié)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是黏結(jié)材料。對于黏結(jié)材料除應(yīng)進(jìn)行常規(guī)的檢驗(yàn)外，還應(yīng)測量纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與金屬之間的黏結(jié)強(qiáng)度，黏結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa鋼結(jié)構(gòu)表面處理。對鋼結(jié)構(gòu)表面粘貼區(qū)域進(jìn)行表面處理，采用打磨或噴砂處理來清除表面的鐵銹、油漆或其他污漬。先采用干擦法清除砂紙殘留物，再用溶劑進(jìn)行清洗或擦洗，打磨后不宜直接用溶劑清洗，最后在處理好的鋼結(jié)構(gòu)表面涂敷一薄層底膠。 粘鋼膠鋼結(jié)構(gòu)缺陷區(qū)域處理。在腐蝕坑或開裂處填充環(huán)氧膠泥，與周圍區(qū)域形成均勻的表面。應(yīng)注意環(huán)氧膠泥與金屬材料的熱膨脹系數(shù)相匹配，否則在溫差作用下會(huì)對鋼結(jié)構(gòu)缺陷處產(chǎn)生不利的溫度應(yīng)力。粘鋼加固，就是采用粘鋼膠將鋼板與基材粘貼在一起的加固方法，在近年來的工程加固中應(yīng)用比較多。

   粘鋼膠具體來看，粘鋼加固可以起到以下的作用：粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小。基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強(qiáng)度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應(yīng)先進(jìn)行封閉處理再粘貼鋼板結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件（例如懸臂梁牛腿、支座處），可采用不同形式鋼板進(jìn)行靈活的粘貼，增強(qiáng)構(gòu)件承載力。   粘鋼膠建筑植筋膠如何使用定位與鉆孔：根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，用鋼筋探測儀確定鉆孔位置。用電動(dòng)沖擊鉆按設(shè)計(jì)的孔深、孔徑鉆孔 注：成孔孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。清孔：用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機(jī)清理鉆孔中的灰塵，建議重復(fù)進(jìn)行不少于3次，孔內(nèi)不應(yīng)有灰塵與明水。鋼筋表面處理：可采用機(jī)械方法或鋼絲刷去出鋼筋表面鐵銹，可用酮或乙醇清除表面油污，在鋼筋上標(biāo)記鋼筋埋入深度。     粘鋼膠注膠與植筋：向植筋孔內(nèi)從孔底逐步向孔口填膠，每孔注膠量應(yīng)大于理論用量。將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入也可在鋼筋表面先進(jìn)行植筋膠涂刷再旋轉(zhuǎn)插入，直至孔底，保證孔口溢膠，同時(shí)防止漏膠，排除氣泡，保證膠層飽滿。固化：在固化過程中錨固件避免擾動(dòng)，凝膠后于室溫完全固化1-2天。重要部位的植筋需進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其錨固力是否滿足設(shè)計(jì)要求;合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。粘鋼膠用途粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝；混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。