造成鑄銅件熱裂的原因有哪些?河間市博創(chuàng)金屬制品有限公司專業(yè)從事有色金屬鑄造、加工及銷售業(yè)務(wù)，主要加工制作

銅套、鋅基合金鑄件、自潤滑銅套、法蘭銅套、直銅套、螺旋油槽銅套、銅蝸輪、銅軸瓦、銅鑄件等。下面詳細介紹：

1、冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。

2、涂料有化學(xué)腐蝕作用(如氟化鈉)。

3、模具成型零件有較大平面是薄弱(實體厚度小)區(qū)域。

4、水劑涂料未經(jīng)過預(yù)熱，或噴涂不當(dāng)，對模具激冷過劇。

5、內(nèi)澆口附近磨擦阻力最大，經(jīng)受熔融金屬的沖蝕最為嚴重，最易產(chǎn)生熱裂。

6、模具材料有原始缺陷，鍛造工藝不當(dāng)、熱處理方法不對所造成的鑄銅件潛在裂紋。

7、成型零件上鑲拼(包括型芯孔至邊緣過小)造成薄弱的部位，也會產(chǎn)生早期熱裂，但這熱裂是條紋狀的。同樣也再現(xiàn)痕跡和毛刺兩種。

8、推桿和型芯(壓鑄件為小圓孔)處于經(jīng)受金屬流沖蝕較劇烈的部位(如澆口、澆道)時，其配合的孔口上緣將產(chǎn)生早期熱裂，裂紋呈放射狀 擴展。使壓鑄銅件表面也會產(chǎn)生痕跡和毛刺。