vmc650機床簡介：

該產(chǎn)品為X/Y/Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能

夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

vmc650加工中心介紹與特點：

該機床具有整機結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，該機床具有整體結(jié)構(gòu)強，機床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

創(chuàng)新立柱與刀庫支架復合立柱剛性更強，刀庫更穩(wěn)定不變形。

高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上，保證機床故障率低、可靠性好。

特別適應于主軸箱高速往復運動的加工場合。

大件設計采用ANSYS軟件進行優(yōu)化，提高整機抗震性。

主軸箱內(nèi)設計獨立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機精度穩(wěn)定性。

主軸端面設計環(huán)形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質(zhì)量。

加大Y軸導軌跨距，保證機床運行穩(wěn)定性及綜合剛度。

三向采用油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。

設計雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減小了機床的占地面積。

可加裝各種測頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等，可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工。