三維焊接工裝夾具，高效的產品元件的作用。三維焊接工裝夾具為保證其準確性和可靠互換性。尺寸精度和形位公差的選擇上要求較高，孔間距公差±0.05，孔邊距±0.05，孔距累積公差±0.1，平面度≤0.15mm/平方米，平行度≤0.1mm/平方米，側面與正面垂直度≤0.2/200mm，實際加工完成后尺寸精度可以高達±0.02mm。三維柔性焊接工裝平臺組合工裝元件通用性互換性強。三維平臺除了五個面可以通過U型方箱接長接寬接高外，還可以在四個角上用v型支座延長，使焊接元件的尺寸可以加大，范圍可以擴展，新型角度器既可以立體的用也可以平面的用。

三維柔性焊接平臺的臺面是孔隙的，孔徑有D28和D16兩種。在臺面上，每隔100mm均布D28的圓孔或每隔50mm均布D16的圓孔，這些孔可用于固定模塊和夾具。這樣定位塊，直角塊，立柱，任意角度調整，V形塊，銷栓，各類快速夾具等。模塊設計完美，可以反復應用。 三維柔性焊接平臺用于模塊之間互相緊固連接的銷栓，里面采用數量為三個的同心鋼珠。銷栓松開時，鋼珠退入銷栓內，此時銷栓可方便地插入模塊的孔內。當用手逐漸擰緊時，三個鋼珠逐漸彈出，自動對中并夾緊模塊。用扳手扳緊后，其對模塊的夾緊力可達5噸，剪切力可達25噸。 這種組合夾具的突出優點是： 1）模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。 2）柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。 3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。 4）設計：各功能模塊中有不少是產品，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設計的帶補償的彈性夾具等。 5）三維立體設計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產各類立體構件。 

焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面: (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。 (2)有效的防止和減輕了焊接變形。 (3)使工件處于最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。 (4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。 (5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。

由于技術水平和裝備條件等限制，我國焊接工裝夾具業還不能完全生產出國內各行業所需的關鍵配套平臺，特別是一些高難度、高要求的焊接工裝夾具。要改變目前的這種狀況，就必須加大科技投入，建立企業的研發中心并實行產、學、研三結合的研發體制，實現自主創新；必須把環境保護和勞動保障當作一件大事抓緊抓好；必須大力降低能耗和原材料消耗；必須進一步培養焊接工裝夾具方面的專業人才，加強職工隊伍的技術培訓，提高全行職工的技術勞動素質。以上提到的這些限制條件很難在短時間內、在一個個單獨企業內部通過一部分人的能力來解決和完成。