催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

催化氧化技術(shù)為主的處理過程中，整個氣體處理過程是先收集和預(yù)處理廢氣，然后冷凝，再進行催化氧化，在達標的情況下排放廢氣。生 物解決法可以解決較低濃度的有機廢氣，而且具備成本低的優(yōu)點，可是在高濃有機廢氣的解決實際效果上并不太好，必須占有很多的室內(nèi)空間，微生物自然環(huán)境較難得到，催化氧化是一種利用金屬材料作為催化劑，在特定壓力和溫度條件下，在橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)之間進行氧化反應(yīng)的處理過程。生產(chǎn)的全過程有四個工序: 聚合、回收、凝聚、后處理、后處理的主要任務(wù)是對前機組的橡膠粒子進行脫水處理、干燥。