湖南中大節能泵業有限公司生產D、MD、DF、DY200-43X（2~10）多級離心泵

一、概術

D、DG型泵系多級、節段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學性質類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。

二、型號說明

2000D43X7

200-泵進口直徑（mm）

D-多級節段式離心清水泵

43-單級揚程（m）

7-泵級數

三、結構說明

1.泵殼體部份

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接成整體。前段吸入口和后段吐出口有水平或垂直兩種不同方向的組合（就具體泵型號而定）。

2.轉子部分

轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。

3.軸承部分

本型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應允許轉子部件在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。各型泵采用的軸承見表1:

表1

4.泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封。轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以及時更換。

本型泵在使用時，填料環的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環的分布情況見表2填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。

5.平衡機構

平衡機構由平衡板、平衡套、平衡盤等組成。平衡機構用于平衡泵的軸向力。

6.泵的旋轉方向

本型泵的旋轉方向，從電機端往泵看，泵為順時針方向旋轉。

五、 泵的安裝（參看附錄：外形安裝尺寸圖）

本系列泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應注意以下幾點：

1.電機與水泵組合安裝時，應將泵聯軸器端軸伸向外拉出，再保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。

2.泵與電機兩軸心線應在同一水平直線上。

3.泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。

六、 泵的裝配與拆卸

1.泵的裝配

泵的裝配本型泵的裝配質量的好壞直接影響泵能否正常工作，并影響泵的使用壽命和性能參數；影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點：

a. 組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保護零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰，劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘，螺栓應受力均勻。

b. 進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整。

c. 畢后，未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活，軸向竄動是否達到規定要求。

d. 述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環在填料室中的相對位置。

2.泵的拆卸

a. 拆卸按裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。

b. 拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

七、泵的起動、運行、停車

起動：

1、泵起動前應先撥動轉子，檢查轉子是否靈活，應無明顯阻滯及卡滯現象。

2、檢查電機轉向是否與泵轉向一致。

3、關閉出口閘閥和壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵內的空氣。

4、 檢查泵與電機聯接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。

5、起動泵。待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

運行：

1、本型泵靠泵內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常工作，平衡水管絕對不允許堵塞！

2、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得超過環境溫度35℃，最高溫度不應高于75℃。

3、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。

4、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環、導葉套，軸套、平衡盤的磨損情況，磨損過大時應予及時更換；

5、應根據具體情況，訂出詳細的操作規程。

停車：

停車前應先關閉壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后再停電機。

八、泵可能發生的故障及其解決方法