vmc650產(chǎn)品簡介：該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直導(dǎo)軌等機(jī)床各部件分別設(shè)有分油器，更高效的潤滑到各個(gè)細(xì)節(jié)。配套數(shù)控系統(tǒng)，符合人體工程式交互界面，配合伺服驅(qū)動器可圓滿完成高精度銑削加工需求。

vmc650加工中心特點(diǎn)：

導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

vmc650加工中心特點(diǎn)：

大件設(shè)計(jì)采用ANSYS軟件進(jìn)行優(yōu)化，提高整機(jī)抗震性。

主軸箱內(nèi)設(shè)計(jì)獨(dú)立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機(jī)精度穩(wěn)定性。

主軸端面設(shè)計(jì)環(huán)形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質(zhì)量。

加大Y軸導(dǎo)軌跨距，保證機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性及綜合剛度。

三向采用油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。

設(shè)計(jì)雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減小了機(jī)床的占地面積。

可加裝各種測頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等，可擴(kuò)大為四軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工。