亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年甲基酸脂工業(yè)制造開發(fā)成功，由此進入規(guī)模性制造。二戰(zhàn)期間因亞克力具有優(yōu)異的強韌性及透光性，首先，被應用于飛機的擋風玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年世界第一只亞克力浴缸的誕生，標志著亞克力的應用進入了新的里程碑 。

分類

亞克力澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學品性能。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產品規(guī)格齊全，適用于各種特殊用途。

亞克力擠出板：與澆鑄板相比，擠出板分子量較低，機械性能稍弱。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工，在處理尺寸較大的板材時，有利于快速真空吸塑成型。同時，擠出板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產，顏色和規(guī)格不便調整，所以產品規(guī)格多樣性受到一定的限制。

亞克力板材質分類在國內主要分為三大類：一是進口板；二是臺資板；三是國產板。它們的區(qū)別在于所采用的原材料的產地和（MMA）純度上。這也是決定板材的質量與價位的關鍵。

國內進口的亞克力板有日本的三菱（日本三菱化工）和德國的德固賽兩種品牌。

所謂的臺資板是指采用英國璐彩特的（MMA）純原材料與臺灣的技術、工藝制成的板材。而生產板材的模具大部分用的是英國和德國制造的。生產出的亞克力板色澤勻，無水痕，薄厚度誤差小；

國產板是指生產板材所用的原材料一種是國產的，另一種是各種亞克力板的回收料（PMMA）進行的二次加工生成的。但缺點是表面水痕明顯，薄厚不勻，易泛黃，不適于吸塑成形，只適用于雕刻。優(yōu)點是價位低。經過在平板機上的實驗證明。噴出的效果與進口有一定差距。

特點

1.耐候及耐酸堿性能好，不會因長年累月的日曬雨淋，而產生泛黃及水解的現(xiàn)象。

2.壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上。

3.透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節(jié)省電能。

4.抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶。

5.絕緣性能優(yōu)良，適合各種電器設備。

6.自重輕，比普通玻璃輕一半，建筑物及支架承受的負荷小。

7.色彩艷麗、高亮度，是其他材料不能媲美的。

8.可塑性強，造型變化大，加工成型容易。

9.可回收率高，為日漸加強的環(huán)保意識所認同。

10.維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可

優(yōu)點

1.極佳透明度

無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上

2.優(yōu)良的耐候性

對自然環(huán)境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變， 抗老化性能好，在室外也能安心使用

3.加工性能良好

既適合機械加工又易熱成型

4.優(yōu)異的綜合性能

亞克力板品種繁多、色彩豐富，并具有極其優(yōu)異的綜合性能，為設計者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜

5.無毒 即使與人長期接觸也無害，但是燃燒不完全時會產生甲醛，一氧化碳

6.澆鑄板的線膨脹系數(shù)約為7x10-5m/m.K。

亞克力具有"塑膠水晶"之美譽。且有極佳的耐候性，尤其應用于室外，居其他塑膠之冠，并兼具良好的表面硬度與光澤，加工可塑性大，可制成各種所需要的形狀與產品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板)，另一特點是厚板仍能維持高透明度。

制品

亞克力經過多種加工工藝，可以制成特殊的裝飾，獨特的裝飾效果的制品。

工藝：復合工藝，澆筑工藝，熱熔工藝，鐳射工藝，雕刻工藝，注塑工藝，擠出工藝。

用途

PMMA具有質輕、價廉，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，制程簡單，成本低。因此，它的應用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。

亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現(xiàn)于美國，已占據(jù)整個國際市場的70%以上。

由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。

1.建筑應用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等。

2.廣告應用:燈箱、招牌、指示牌、展架等。

3.交通應用:火車、汽車等車輛門窗等。

4.醫(yī)學應用:嬰兒保育箱、各種手術醫(yī)療器具 民用品：衛(wèi)浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。

5.工業(yè)應用：儀器表面板及護蓋等。

6.照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩等 ^[1]  。

產品優(yōu)勢

1.硬度：硬度是最能體現(xiàn)澆注壓克力板生產工藝和技術的參數(shù)之一，是品質控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料MMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一。進口料澆注壓克力板具有國內同等產品最高的硬度指標。平均達洛氏硬度值89度左右。

2.厚度公差：這里的厚度公差就是亞克力板材的厚度亞克力公差，這個公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現(xiàn)。進口料澆注壓克力板的厚薄亞克力公差控制在+0.2mm以內。

3.透明度/白度：嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現(xiàn)代化的生產工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。

規(guī)格厚度

1.規(guī)格:1.22*2.44m

2.厚度:1mm-100mm。

注意事項

1.亞克力板不可與其他有機溶劑同存一處，更不能接觸有機溶劑。

2.運輸過程中，不能將表面保護膜或保護紙擦破。

3.不能使用在溫度超過85℃的環(huán)境。

4.清潔亞克力板材時只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否則表面很容易被擦傷。

5.亞克力板冷熱膨脹系數(shù)很大，因溫度變化應考慮預留伸縮間隙。

其他

 “有機玻璃”源自英文Organic Glass。某些地區(qū)將所有的透明塑料制成的板材統(tǒng)稱為有機玻璃，其實這是錯誤的，亞克力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材稱作亞克力板。