烤盤清洗機(jī)清洗工藝：

1）、清洗劑：水或清洗劑

2）、工藝流程：上料→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋漂洗→風(fēng)切→下料

3）、清洗效率：（速度0.5-3m/min無極可調(diào)），按實(shí)際情況計(jì)算。

4）、工件尺寸按：430*645*460mm計(jì)算。（480個(gè)/天，每天按8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，具體效率以實(shí)際操作為準(zhǔn)）。

原理：

需清洗的烤盤由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中，依次通過堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序，將烤盤清洗干凈，同時(shí)完成殺菌及風(fēng)干；特殊烤盤清洗時(shí)可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對(duì)烤盤底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率；

特點(diǎn)：

1、全機(jī)采用食品級(jí)304不銹鋼材料制作，滿足國家衛(wèi)生處理要求。

2、清洗段共分三段噴淋清洗，其中一、二段為熱水（溫度0-99度可控），三段為冷水。

3、清洗機(jī)在一、二段噴淋間隔處加裝滾動(dòng)毛刷。分上下兩組。（注：可根據(jù)實(shí)際情況加裝

上、下毛刷。）

4、清洗機(jī)出口處，安裝6組離心風(fēng)機(jī)，對(duì)烤盤做瀝水處理。

5、清洗機(jī)箱體內(nèi)并安裝有可調(diào)節(jié)式導(dǎo)向桿，可根據(jù)塑料箱尺寸進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)。

6、輸送電機(jī)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)電機(jī)。（輸送速度2-10m/min可調(diào)節(jié)）具體輸送

速度可根據(jù)烤盤的臟亂程度決定。

7、該設(shè)備加熱方式分電加熱或蒸汽加熱兩種，可根據(jù)客戶應(yīng)有條件自由選配

8、該清洗機(jī)出口處安裝除水風(fēng)機(jī)，對(duì)其進(jìn)行上下左右瀝水，去除多余水漬，便于烘干，提高

干燥度為其烘干做烘干預(yù)處理。

9、設(shè)備設(shè)有不銹鋼電器控制箱，（電器均采用德力西品牌）所有動(dòng)力集中控制。

10、清洗室兩側(cè)為活動(dòng)防水門，兩頭采用軟門簾封閉防水，方便隨時(shí)清洗和檢修設(shè)備；

11、性能穩(wěn)定，操作簡便易懂。節(jié)能環(huán)保。清洗效果優(yōu)良。適用多種規(guī)格烤盤清洗、消毒、

烘干。

12、該設(shè)備清洗段采用三段獨(dú)立循環(huán)水箱，水箱內(nèi)加裝可換洗二級(jí)過濾不銹鋼網(wǎng)篩，能更好的慮除水中雜物，便于循環(huán)水長時(shí)間使用，避免水資源過度浪費(fèi)，提高烤盤清潔度。在一、二段水箱內(nèi)加裝加熱管，提升水溫（可電加熱或蒸汽加熱兩種形式）能更好的去除附著殘留物。

日常使用中的注意事項(xiàng)：

1、  該機(jī)在專人保管、使用和操作，并事先學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉該機(jī)性能特點(diǎn)。

2、  在使用之前要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的檢查，要認(rèn)真檢查機(jī)器的各部件有無損壞，對(duì)于經(jīng)常用到的部位經(jīng)常清潔保養(yǎng)，除此之外，還要及時(shí)更換有損傷的零件，以免造成更大的損傷!

3、  檢查清洗機(jī)的過濾器抽屜是否堵塞，每天至少清理一次，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)多清理幾次。

4、  為了保證清洗過程好的加熱效果，蒸汽噴嘴和溫度傳感器要徹底清洗。

5、  打開閥門排掉水箱中的水，大量殘?jiān)梢酝ㄟ^維修工清除。清洗完后要把所有過濾器和蓋板復(fù)位。

6、  排水道可以通過打開球閥清洗。

7、  要保持每天保養(yǎng)，時(shí)刻保持清潔。