河北威岳機械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)是一家專業生產鑄鐵T型槽平臺的廠家,其他產品有裝配鑄鐵T型槽平臺,鉗工工作臺,焊接工作臺,檢驗工作臺等,支持異型定制,送貨上門,安裝調試.鑄鐵T型槽平臺在鑄造生產中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時是伴生的，有時是獨立群在。當出現氣孔和縮孔時，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對于解決問題十分必要。

氣孔類缺陷牲與防治方法

在鑄造生產中，孔洞類缺陷是常見缺陷，也是給鑄造廠造成損失比較大的缺陷之一。孔洞類缺陷分為氣孔和縮孔。氣孔多為由于金屬液中侵入、裹入、卷入氣體所至。

鑄鐵T型槽平臺鑄件氣孔出現在鑄件上的位置不同，其產生的原因也不同。卷入氣孔：金屬液在充型過程中因卷入氣體而在鑄件內形成氣孔，多呈孤立存在的圓形或橢圓形大氣孔，位置不固定，一般偏鑄件中上部。 侵入氣孔：由型、芯、涂料、芯撐、冷鐵產生的氣孔侵入鑄件表層而形成氣孔，多呈梨形或橢圓形，尺寸較大，孔壁光滑，表面多呈氧化色。 反應氣孔：由金屬液內部某些成分之間或金屬液與型、芯在界面上發生化學反應而形成群分布的氣孔。位于鑄件表層的針頭形或腰圓形反應氣孔稱為表面針空與皮下氣孔，由金屬液與型、芯涂料發生界面反應所至；分散或成群分布在鑄件整個斷面上或某個局部區域的針頭反應氣孔。

防止方法：非鐵合金熔煉時，爐料、溶劑、工具和澆包要充分預熱和烘干，去銹去油污，多次重熔爐料的加入量要適當限制。防止金屬液在熔煉過程中過度氧化和吸氣，加以脫氧、除氣和除渣，在澆包內的金屬熔池表面加覆蓋溶劑，防止金屬二次氧化、吸氣和有害雜質返回熔池。澆注時金屬液不得斷流，充型速度不宜太高，鑄件澆注位置和澆注系統的設置應保證金屬液平穩地充滿型腔，并利于開腔內氣體能順利排出。鑄造時，應保證鑄型和型芯排氣暢通，砂芯內要開排氣通道，合型時要填補芯頭間隙，以免鉆入金屬液堵塞排氣通道。增加直澆道高度，以提高充型金屬液靜壓力。降低樹脂砂的樹脂和固化劑加入量，采用低氮或無氮樹脂及形料圓整、粒度適中、灼減量和微粉含量低的原砂和再生砂，以降低樹脂的發氣量，提高樹脂砂的透氣性

而鑄件產生縮孔、縮松，原因很多，有鑄件與模樣設計原因，有砂箱設計不合適的原因，有澆冒口設計的原因，有型砂型避移位方面的原因，另外還有制方面的原因，有金屬化學成分調配不當的原因，有熔煉環節操作不當原因，也有澆注方面的原因。

鑄鐵T型槽平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵T型槽平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t 7974-2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。