2.0/30活塞式空壓機(jī)是四缸，電機(jī)18.5kw，機(jī)組帶有自動(dòng)（或手動(dòng)）控制裝置，可實(shí)行全自動(dòng)開機(jī)和停機(jī)控制；設(shè)有安全閥超壓保護(hù)，機(jī)組運(yùn)行更安全可靠；工作壓力以及壓力差可以隨意調(diào)整。停機(jī)時(shí)殘留氣體可以自動(dòng)排除干凈，便于電動(dòng)機(jī)輕載啟動(dòng)。機(jī)組設(shè)有控制線路熱保護(hù)器，中冷器和儲(chǔ)氣罐上的安全閥超載保護(hù)。采用進(jìn)氣減荷自動(dòng)控制，并且設(shè)有超壓、過載等保護(hù)裝置，運(yùn)行穩(wěn)定安全可靠，能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。  

空壓機(jī)特點(diǎn)：

1、無(wú)需基礎(chǔ)安裝,方便用戶維護(hù)使用。

2、設(shè)置多重保護(hù)措施:電機(jī)過載、過熱、缺相、欠壓自動(dòng)保護(hù)。

3、采用風(fēng)水兩冷使1,2級(jí)壓縮溫度低;排氣溫度更低。
4、風(fēng)水兩冷高可靠性,設(shè)計(jì)合理,散熱效果優(yōu)良,可以連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

空壓機(jī)故障原因：

1、氣壓表失靈。

2、空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

空壓機(jī)故障的判斷與排除方法：

1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說明氣壓表?yè)p壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。

2、如果上述試驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機(jī)皮帶是否過松，從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣處。

3、如果空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。

4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無(wú)砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。

5、檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。

6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。

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