廢水蒸發(fā)系統(tǒng)的正常開機(jī)

   雙效廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)手動(dòng)控制步驟如下：

1) 打開4號(hào)進(jìn)料主控制閥、6號(hào)一效料液閥、8、9號(hào)一二效間閥，加原液至各效蒸發(fā)室中部視鏡，關(guān)4號(hào)進(jìn)料前控制閥、6號(hào)一效料液閥、9號(hào)一二效間（下）閥。真空泵開前15號(hào)閥（真空泵控制閥）開1/2左右，確保真空泵不過載。開20號(hào)循環(huán)水進(jìn)水閥、21號(hào)循環(huán)水出水閥。同時(shí)開啟的閥門： 2號(hào)疏水閥檢修閥

2) 依次打開1、2號(hào)強(qiáng)制循環(huán)泵，5號(hào)真空泵（如果真空度過高，真空泵震動(dòng)且噪音增大，可適當(dāng)開啟真空泵的氣蝕閥門，適當(dāng)吸氣真空度調(diào)至-0.08左右）。3號(hào)出鹽泵開啟前開啟出鹽泵的12號(hào)、13號(hào)出鹽泵泵前閥及16號(hào)旋流器回流閥（開1/3左右）。

3) 緩慢開啟1號(hào)生蒸汽控制閥，觀察生蒸汽及二次蒸汽壓力表，如果一效換熱室壓力高但蒸發(fā)水量卻不多，說明一效換熱器有存水，可以開啟3號(hào)疏水旁通閥判明情況，如果3號(hào)疏水旁通閥開啟聽見大量排水聲音，則說明32號(hào)疏水閥可能有焊雜等雜物堵塞，需要對(duì)31號(hào)疏水閥進(jìn)行清量。如果一效蒸發(fā)室的二次蒸汽壓力增大，則可能是二效換熱室存在積水的情況，適當(dāng)開大11號(hào)二效閃蒸下閥。同時(shí)查看閃蒸罐、冷凝器后的視盅，看蒸發(fā)水量。10號(hào)二效閃蒸罐（上）閥開啟1/2左右。

4) 一效蒸發(fā)室液位下降至中下部視鏡之間后，重新打開調(diào)節(jié)6號(hào)一效料液閥、4號(hào)進(jìn)料控制閥、9號(hào)一二效間（下）閥，維持每效液位穩(wěn)定。注意蒸發(fā)室的液位不能超過視鏡液位。

5) 整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)1號(hào)生蒸汽控制閥、4號(hào)進(jìn)料主控制閥、9號(hào)一二效間（下）閥，提高生蒸汽壓力及原液進(jìn)水量，系統(tǒng)處理量達(dá)到額定處理量。

6) 正常蒸發(fā)一定時(shí)間后，可以從出鹽泵管路取樣測(cè)試二效濃縮液的密度或直接肉眼查看是否已有鹽晶體析出。如果二效廢液已有鹽漿形成，則可以開啟出鹽泵，將鹽漿送入沉鹽器增濃。如果準(zhǔn)備開啟3號(hào)出鹽泵，則打開12號(hào)出鹽泵泵前（遠(yuǎn)泵）閥、13號(hào)出鹽泵泵前（近泵）閥、16號(hào)旋流器回流閥（開1/3左右）及17號(hào)旋流器濃漿閥，鹽漿濃縮越大，則開大17號(hào)旋流器濃漿閥，反之則關(guān)小17號(hào)旋流器濃漿閥。

7) 鹽漿進(jìn)入沉鹽池后，鹽顆粒逐漸沉降至沉鹽器底部，清液從沉鹽池溢流口流至濾液罐。固含量達(dá)到40-50的鹽漿排至離心機(jī)離心脫水，離心機(jī)母液自流進(jìn)入濾液罐。排鹽漿濃度由18號(hào)排鹽(上）閥和19號(hào)排鹽(下）閥控制。

8) 倒料與沖洗 假設(shè)二效需要檢修，可以打開7號(hào)二效進(jìn)液閥、5號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)排空切換閥，關(guān)閉4號(hào)進(jìn)料前控制閥，將二效料液排至儲(chǔ)液池。如果系統(tǒng)管路碰到鹽粒堵塞的情況，則開啟蒸汽沖洗系統(tǒng)，對(duì)堵塞部位進(jìn)行蒸汽沖洗。應(yīng)用舉例：一、二效效間管堵塞，準(zhǔn)備用蒸汽沖洗。操作步驟如下：首先打開22號(hào)蒸汽沖洗主閥及23號(hào)一二效間管沖洗閥，蒸汽對(duì)一二效間管進(jìn)行沖洗，一二效間管下部通暢，則可以關(guān)閉9號(hào)一二效間（下）閥，打開8號(hào)一二效間（上）閥，重點(diǎn)對(duì)一二效間上部進(jìn)行沖洗，直到管路通暢。其它各管路的沖洗與之同理。