烘爐是不定性耐火材料施工和使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。起作用主要是排除襯體中的游離水、化學結(jié)合水和獲得高溫使用性能。烘爐得當，能提高窯爐及熱工設(shè)備的壽命。否則，水份排除不暢通，將使襯體產(chǎn)生裂紋，降低強度，嚴重時甚至引起襯體的剝落或者爆炸事故。故低水泥系列耐火澆注料等致密、高強度型澆注料，因水份較難排除，所以易發(fā)生此類現(xiàn)象。

在烘爐前，將爐頂?shù)鯍齑u上的木楔全部除去，緊好螺栓;測溫系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和機電系統(tǒng)等設(shè)備，應(yīng)安裝、調(diào)試正常，具備投產(chǎn)條件后方可烘爐;烘爐達到使用溫度后，爐頂?shù)鯍齑u用的吊掛螺栓，應(yīng)再緊一遍并均勻受力。

在襯體烘烤時，最好用煤氣、柴油或電熱等，這些熱源容易控制，使用方便，能保證烘烤質(zhì)量;采用木柴或者煤作燃料，應(yīng)精心操作，嚴防熄火或者過熱，損毀襯體;襯體溫度應(yīng)當均勻、穩(wěn)定，同時應(yīng)根據(jù)烘烤情況，隨時調(diào)整烘烤制度，以保證烘烤質(zhì)量。

在窯爐和熱工設(shè)備上，采用不定型耐火材料作襯體，經(jīng)過烘烤達到使用溫度后，即可使用。假如烘烤后不使用，則應(yīng)緩慢自然降溫，不得鼓冷風;若要使用時，不能開大火猛燒，應(yīng)以25~35℃/h的升溫速度逐步加熱到使用溫度，方可使用。

在使用過程中，不定型耐火澆注料襯體不得淋水，如有局部損壞，可用同材質(zhì)料進行挖補;若停爐時，應(yīng)自然降溫。重新開爐時，其升溫速度一般為150℃/h，最高不得超過250℃/h。當停、開爐不當時，易使襯體產(chǎn)生裂縫或者剝落，降低其使用壽命