廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司

芒果烘干除濕設(shè)備廣州西萊特

芒果果肉多汁，鮮美可口，兼有桃、杏、李和蘋果等的滋味，如盛夏吃上幾個，能生津止渴，消暑舒神。由于芒果的采收正值夏秋季，采摘后迅速成熟，易腐爛，且芒果對溫度敏感，不便保鮮儲藏和長途運輸，所以人們往往把它加工成糖水罐頭、蜜餞、果醬、果干等。而芒果干具有益胃、止嘔、止暈的功效。

芒果的烘干工藝

一、工藝流程

原料選擇 ，清洗去皮 ，切片 ，護(hù)色處理 ，干燥 ，包裝

二、操作要點

原料選擇成熟新鮮的芒果，如呂宋芒、紫花芒、海南本地野生芒果就很合適加工，色澤好。首先是肉質(zhì)肥厚才能提高成品率。成熟度以8~9成為宜，成熟度過低則芒果的色澤和風(fēng)味較差，過熟則容易爛。清洗將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈，進(jìn)一步剔除不合格果實，最后按大小分級裝在塑料筐內(nèi)，瀝干水分。去皮切片用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削的光滑，無明顯菱角，外皮必須去凈，如未削凈，在加工過程中容易產(chǎn)生褐變，影響成品色澤。去皮后果實用鋒利刀片縱向切片，厚度約為8~10mm。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。護(hù)色處理采用熏硫或浸硫的方法。干燥將護(hù)色處理后的原料均勻放于烘干架子（硫浸處理的要先瀝干水分），放入烘干房里干燥。干燥初期溫度控制在70~75℃，后期溫度控制在60~65℃。干燥過程注意翻轉(zhuǎn)、回濕等操作。回軟、包裝代產(chǎn)品達(dá)到干燥要求的水分含量時，一般為15%~18%左右，將產(chǎn)品置于密封容器中，讓其回軟，時間約2~3d，使各部分含水量均衡，質(zhì)地柔軟，方便包裝。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  呈橙黃色或橙紅色，大小厚薄均一，具有濃郁的芒果風(fēng)味；含水量15%-18%。

熱泵烘干機(jī)對比傳統(tǒng)烘干機(jī)的優(yōu)勢

烘干成本優(yōu)勢：

就烘干成本而言，包含物料烘干所需的電費、人工成本、物料烘干的損壞率、烘干機(jī)故障率、購機(jī)成本等等。 傳統(tǒng)的陰干和曬干需要人力成本進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，費時費力，而通過燃煤或燃油的方式烘干不環(huán)保之余烘干物料的質(zhì)量也無法得到保證。

而熱泵烘干機(jī)應(yīng)用逆卡諾原理，可高效將空氣中的熱量源源不斷轉(zhuǎn)移到烘干房對物料進(jìn)行“免費”烘干，其優(yōu)點自然是省電、環(huán)保、能效高，但其缺點是需要建造空氣能熱泵烘干房，更適合大規(guī)模批量烘干。

物料烘干范圍優(yōu)勢：

烘干物料主要有蛋白質(zhì)高、含水高的海產(chǎn)品，含糖量高、容易腐爛的果蔬以及鎖水性強(qiáng)的根莖類等等。真空和冷凍烘干優(yōu)點是可烘干不耐熱、怕氧化的物料，而部分果蔬怕冷無法烘干，如香蕉片烘干損壞。曬干和陰干缺點是只能針對含水量少的、不易腐爛的根莖類，海產(chǎn)品曬干不均容易造成內(nèi)部腐爛變質(zhì)。而熱泵烘干范圍廣且烘干均勻，烘干后的品質(zhì)有保障。

西萊特?zé)岜煤娓蓹C(jī)為了讓溫濕度得到精準(zhǔn)的控制，西萊特研發(fā)團(tuán)隊設(shè)計的PLC控制系統(tǒng)（含控制面板），配有西萊特模塊化烘干的排濕模式和烘干溫度設(shè)置等優(yōu)勢。從而讓干制后的物料達(dá)到優(yōu)質(zhì)的的效果。

保留物料基本顏色

少量電能吸收空氣的大量熱量，相比電加熱節(jié)能效果顯著，與燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省大量運營費用，專業(yè)打造果蔬食品烘干節(jié)能方案，讓您的產(chǎn)品更出色！

芒果烘干機(jī)的特點

1、芒果優(yōu)品率高，色澤好，烘干均勻；

2、高效節(jié)能，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)保；

3、全程智能控溫控濕，實現(xiàn)無人值守。

熱泵是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)原理相反，都是按照逆卡諾循環(huán)原理工作的，所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。

芒果烘干機(jī)的構(gòu)造

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、室外主機(jī)部分（產(chǎn)生烘干熱量）；

2、室內(nèi)部分（向烘干物料輸送熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、排濕系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)（輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道）：風(fēng)道、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、電器控制及配電系統(tǒng)。

6、報警系統(tǒng)  當(dāng)系統(tǒng)運行有異常情況時會發(fā)出警報。

西萊特烘干機(jī)6大優(yōu)勢

西萊特烘干機(jī)小身體擁有大能量，傳統(tǒng)的燃煤、燃?xì)狻㈠仩t等烘干方式不僅耗時，耗力，耗人而且還存在安全隱患、污染隱患、食品衛(wèi)生隱患等弊端。在講究綠色化生產(chǎn)時代當(dāng)前必然會遭到取代和淘汰，選擇西萊特?zé)岜煤娓蓹C(jī)節(jié)能、高效、智能、安全，從此告別勞民又傷財！

   更高的能源利用效率：

而在空氣能干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機(jī)的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。因為干燥廢氣的熱能往往溫度高，包含大量潛熱，所以熱值很高，作為吸熱源比一般的熱泵空氣能具有更好的加熱效果和能源利用率高。
        更好的干燥品質(zhì)：
烘干過程中一般不會發(fā)生形變、開裂、表面硬化、顏色變暗等干燥缺陷。因為空氣能系統(tǒng)能提供更溫和的干燥環(huán)境，另一方面，更高的可控性和配套的控制系統(tǒng)能針對物料采取合適的干燥策略。

更低的運行費用：

空氣能干燥系統(tǒng)在同等干燥溫度和濕物料量的情況下，空氣能干燥技術(shù)較之于傳統(tǒng)干燥技術(shù)，能夠節(jié)省大量的日常能耗。同時隨著與熱泵干燥相關(guān)技術(shù)水平的不斷提升，熱泵干燥系統(tǒng)工作能夠更加可靠和穩(wěn)定，它的日常維護(hù)費用也會相應(yīng)大大降低。而且其24小時均可連續(xù)運作的特點也讓它更適合在工廠中的大批量生產(chǎn)得到應(yīng)用，這樣的特點也能進(jìn)一步降低平均生產(chǎn)費用。
        環(huán)保零污染：
熱泵干燥系統(tǒng)使用電能作為直接能源，沒有任何空氣污染源、水污染源在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生，具有對環(huán)境友好的特點。特別是在國內(nèi)環(huán)境壓力越來越大，政府對環(huán)境保護(hù)的管理力度越來越大的情況下，具有環(huán)境友好，零污染的生產(chǎn)方式得到了越來越多客戶的青睞。熱泵干燥系統(tǒng)不僅僅不會對周圍環(huán)境造成污染，而且它干凈的工作環(huán)境和低噪音污染的特點也深受在工作區(qū)間周圍相關(guān)人員的歡迎。

熱泵烘干機(jī)的工作原理是利用逆卡諾原理，氣體氟利昂被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達(dá)100℃)，進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。冷凝放熱后的冷媒經(jīng)過節(jié)流閥變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w，由于壓力驟然降低，液態(tài)的冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器會源源不斷吸收周邊空氣的低位熱能迅速蒸發(fā)變成氣態(tài)，吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機(jī)，進(jìn)入下一個循環(huán)。這樣，冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

西萊特烘干機(jī)的應(yīng)用范圍十分廣泛，它在中藥材、木材、農(nóng)產(chǎn)品、食品、工業(yè)品、海產(chǎn)品等領(lǐng)域都適用，想烘就烘，烘出品質(zhì)，烘出您的所需。選擇更專業(yè)、選擇更正確，選擇更智能、選擇更環(huán)保，就選西萊特。

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