※X、Y、Z軸全絲杠傳動，櫥柜門板鉆銑一體，精度更高。
※自動上料、自動加工、自動下料一氣呵成，工序無間斷，提高效率產(chǎn)出
※機(jī)器控制界面設(shè)計(jì)人性化，機(jī)器動作敏捷迅速，效率高，幫您提高產(chǎn)
能。
※該產(chǎn)品采用意大利大功率自動換刀主軸、日本伺服驅(qū)動系統(tǒng)和行星減速
機(jī)、法國施耐德電器元件等進(jìn)口部件，性能穩(wěn)定
※真空泵選用干式旋片泵，氣排量高，吸附力更好。
※斗笠推動式伺服刀庫24把刀，可有效減少換刀時間。
※Z軸雙側(cè)掛板，受力更均衡，有效保障機(jī)器長時間運(yùn)行的加工精度；獨(dú)
立信號源，可保證緊急情況下機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響生產(chǎn)。
※臺面為真空吸附臺面，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料。
德沃德自動化——全球數(shù)控切割解決方案供應(yīng)商
德沃德自動化——以德敬業(yè)，以業(yè)養(yǎng)德
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第一部分：設(shè)備配置 信息
品牌：德沃德自動化（DWD）
型號：SA-48F自動上下料絲杠加工中心
價格：
工期：
分 第二部分  設(shè)備配置清單
臺灣新代驅(qū)控一體
高度整合控制器和驅(qū)動器，適合高精度定位和
微細(xì)加工，有效提升加工的平滑性和通訊抗干
擾性，運(yùn)行平穩(wěn)，使用前不需尋原點(diǎn)，且硬件
上節(jié)省電控配線空間.
主軸
9KW 自動換刀主軸最大轉(zhuǎn)速 24000r/min
采用耐高溫的陶瓷軸承，高精度且耐磨可承
受重切削加工，內(nèi)外雙重冷風(fēng)式冷卻方式，
大大提高了主軸使用壽命
絲杠
臺灣TBI絲杠，精度可達(dá)0.03mm
臺灣PMI原裝直線導(dǎo)軌，中預(yù)壓精密滑塊，可增加線
性滑軌的使用壽命。
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日本新寶行星減速機(jī)，體積小，傳動
效率高，高精度，高扭矩，低背隙。
海浦蒙特11kw變頻器，低速轉(zhuǎn)矩控制精度高，抗
干擾能力強(qiáng)，自動識別電機(jī)參數(shù)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)
定性和安全性
主要電器部件采用法國施耐德電器，抗干擾能力
強(qiáng)，信號更穩(wěn)定
干式 旋片式 真空泵 7.5kw， ， 0 250  立方/ / 小時
推動式斗笠式伺服刀庫
標(biāo)配12 把刀*2，可有效減少換刀時間
真空吸附臺面，采用優(yōu)質(zhì)PVC板材制作，耐磨、耐火防
變形
限位保護(hù)裝置
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高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并經(jīng)材料應(yīng)力分析及熱處
理，十幾臺精度永久不變形，底座由數(shù)控龍門五面
一體加工完成，以保證機(jī)體所有相應(yīng)的幾何公差標(biāo)
準(zhǔn)，保證重大切削時龍門強(qiáng)度和加工的精度
下料平臺帶光電檢測系統(tǒng)，板材到達(dá)此區(qū)域時紅外
自動定位，傳送帶停止
上料平臺配有光電開關(guān)檢測系統(tǒng)，自動檢測板材高
度。
自動注油泵。
自動對刀儀
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第三部分：機(jī)器參數(shù)
技術(shù)參數(shù) SA-48F
有效行程范圍 1300*2500*250mm
臺面尺寸 1220*2440mm
工件高度 150mm
位移速度 60*60*15m/min
傳動形式 絲杠
臺面結(jié)構(gòu) 雙層真空吸附臺面
主軸功率 9KW
主軸轉(zhuǎn)速 24000r/min
設(shè)備凈尺寸 3550*2350*2200mm
運(yùn)行功率 30kw
刀庫形式 斗笠推動式
刀庫容量 12s*2
驅(qū)動系統(tǒng) 臺灣新代驅(qū)控一體
工作電壓 AC380/3PH/50HZ
整機(jī)重量 2600kg
序號 明 明  細(xì) 機(jī) 機(jī)  型 單位 數(shù) 數(shù)  量 備 備  注
1 工具箱 個 1
2 ISO30刀柄 支 12
3 彈簧夾 Ф12.7 個 12
4 內(nèi)六角扳手 套 1
5 開口扳手
36-41mm
把 1
6 Y型扳手
ER32
個 1
7 十字花、一字扳
手
150mm
個 1
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第四部分  服務(wù)：
1 1. . 售前服務(wù)：
免費(fèi)提供產(chǎn)品的功能、適用行業(yè)、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品價格等咨詢服務(wù)。
為客戶推薦合適的數(shù)控設(shè)備及板式家具生產(chǎn)線搭配方案。
2 2. . 售中服務(wù)
客戶來廠考察時免費(fèi)提供車接車送服務(wù)。配備專業(yè)人員對產(chǎn)品做詳細(xì)全面的講解，
解答客戶提出的有關(guān)產(chǎn)品的疑慮和不清楚之處。免費(fèi)為客戶提供現(xiàn)場加工演示、打樣、
參觀老客戶生產(chǎn)工廠等
3 3. . 設(shè)備安裝和調(diào)試
設(shè)備到達(dá)用戶后，供方技術(shù)工程師到達(dá)用戶處進(jìn)行安裝、調(diào)試培訓(xùn)。
請用戶在工程師到達(dá)現(xiàn)場前，將準(zhǔn)備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場地、電
源、電腦，設(shè)備調(diào)試完后請用戶驗(yàn)收。
4 4. . 培訓(xùn)
受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。供貨方將對客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)
方面的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
供貨方技術(shù)工程師不定期對客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機(jī)器操作、產(chǎn)品加工方
面的技術(shù)交流，用戶可以隨時以電話和郵件的形式，咨詢我公司任何問題。
5 5. . 售后服務(wù)
公司提供終身免費(fèi)技術(shù)、軟件培訓(xùn)。
整機(jī)免費(fèi)保修一年，終身上門維護(hù)。
故障報(bào)修，10分鐘內(nèi)響應(yīng)，2小時內(nèi)明確回復(fù)，48小時內(nèi)上門處理，整個故障
處理完成不超過72小時。
第五部分 機(jī)加工、檢測整個流程
1、鋼板整體航架式焊接機(jī)身
2、龍門刨床粗加工
3、內(nèi)應(yīng)力消除處理：
1 龍門橫梁和側(cè)臂回火（燜火）熱處理
2 床身振動時效處理
4、精加工：
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1 應(yīng)用進(jìn)口五面體加工中心（母機(jī)），一次性定位、裝夾固定機(jī)身；
2 整體精密銑 X、Y、Z 三軸雙向?qū)к墶X條的安裝基準(zhǔn)面；
3 完成基準(zhǔn)面加工后，在同一定位精度下，進(jìn)行 X、Y、Z 三軸雙向?qū)к墶X條的安裝基
準(zhǔn)面定位銷孔、固定安裝孔和螺絲孔的一次性加工完成。
5、轉(zhuǎn)入裝配工序、組裝
6、質(zhì)檢工藝
1 精密平尺和百分表：檢測 X、Y、Z 三軸直線度
2 精密平尺、百分表、水平儀、激光干涉儀檢測 X、Y、Z 兩導(dǎo)軌之間的平行度
3 精密角尺、百分表、專用檢具、球桿儀：檢測 X、Y、Z 三軸導(dǎo)軌垂直度
4 百分表、專用檢具：主軸垂直度檢測
5 專用檢具、百分表、精密角尺：檢測 X、Y、Z 齒條和絲桿與相應(yīng)線性軸線（導(dǎo)軌）的
平行度和垂直度
7、噴漆、包裝
8、出廠