目的：①使顏料混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，

為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。

升降式高速分散機除用來做分散設備外，同時可作色漆生產設備，比如生產色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，

這時，可直接用高速分散機分散生產色漆。

分散機特點:一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。分散機采用變頻調速運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

分散機產品原理：
通過分散盤的高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

小型涂料分散機防爆油漆生產設備液壓油墨攪拌機樹脂液體攪拌機廠

工作原理

1.使漿液呈滾動環狀流，產生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3.區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉功能能更好的滿足一機多用。能夠在短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

分散機的分類：

分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，電動升降分散機，手搖升降

分散機常見類型：

升降式高速分散機根據用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。高速分散機的調速通常采用無級調速（如用于水性涂料），還有防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。根據升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降，手動升降等。

特點:

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）,及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

單軸液壓高速分散機的結構特點

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1200㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型 攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸入工作腔。

升降攪拌分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產品。該機由機械升降、攪拌系統、傳動、電器四部分組成。各部分結構緊湊，功能協調。*分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。通過分散盤的高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能