廣州越秀編織拉擠設(shè)備  環(huán)氧絕緣棒拉擠模具

玻璃纖維浸膠后通過(guò)加熱的金屬模具，按其在模具中的不同形態(tài)，把模具分為三個(gè)部分。上圖標(biāo)示了材料穿過(guò)模具時(shí)的主要特征。盡管增強(qiáng)材料必須以同樣的速度穿過(guò)模具，但在某些區(qū)域內(nèi)，和纖維有相對(duì)流動(dòng)。圖中繪出了模具入口和出口附近區(qū)域的速度分布圖，在模具入口區(qū)，的行為想流體，壁面速度的邊界條件意味著為零。離模具壁面有一小段距離處，的流動(dòng)速度增加到與增強(qiáng)材料相當(dāng)?shù)乃健Ｔ谀＞邇?nèi)壁表面上，產(chǎn)生黏滯阻力。通過(guò)預(yù)熱區(qū)后，開(kāi)始凝膠、固化，這時(shí)產(chǎn)品和模具界面處的黏滯阻力增加，壁面上零速度的邊界條件被打破，在脫離點(diǎn)處出現(xiàn)。

在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化，以保證出模時(shí)有足夠的固化度。在三段式模具中，人為地把這一連續(xù)拉擠過(guò)程分為預(yù)熱區(qū)、凝膠區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用3對(duì)加熱板來(lái)加熱，并用計(jì)算機(jī)來(lái)控制溫度。脫離點(diǎn)是指脫離模具的點(diǎn)。在加熱過(guò)程中，溫度逐漸升高，黏度降低。1.溫度的確定模具的加熱條件是根據(jù)體系來(lái)確定的。以聚酯為例，首先對(duì)體系進(jìn)行差示掃描式量熱計(jì)動(dòng)態(tài)掃描，得到放熱峰曲線(xiàn)。一般來(lái)講，模具溫度應(yīng)高于的放熱峰值，溫度上限為的降解溫度。同時(shí)做的凝膠試驗(yàn)，溫度、凝膠時(shí)間、拉擠速度應(yīng)當(dāng)匹配。越熱區(qū)溫度可以較低，凝膠區(qū)域固化去溫度相似。溫度分布應(yīng)使固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠后，凝膠固化分離點(diǎn)。

一般三段溫差控制在20~30℃，溫度梯度不易過(guò)大。2.模具溫度分布及分析以前分析拉擠型材內(nèi)的熱能傳遞和型材固化時(shí)都是假定模具溫度是已知的。其實(shí)一個(gè)完整、科學(xué)的拉擠工藝模型必須包括型材內(nèi)的和模具內(nèi)的熱能傳遞。浸漬的纖維一旦進(jìn)入模具里，它的熱量就從模具壁上向型材內(nèi)傳遞，貼近模具的比型材中心的先被加熱，產(chǎn)生凝膠；固化后，反應(yīng)放熱會(huì)引起中心溫度高于模具壁的溫度。固化后由于體積收縮，會(huì)因收縮而脫離模具壁。在幾個(gè)假定條件下，對(duì)型材內(nèi)的熱能傳遞建立模型，有關(guān)學(xué)者對(duì)此作了深入的研究。因?yàn)槔瓟D模具為金屬模，為良導(dǎo)熱體，模具的熱能在模具的縱向和橫向上都有損失。建立模具溫度模型有助于了解模具溫度分布規(guī)律。加熱器的配置對(duì)型芯內(nèi)的溫度和模具溫度。