陶瓷纖維材料在工業(yè)窯爐中的高效應(yīng)用：

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無(wú)需烘爐程序。

工業(yè)爐保溫設(shè)計(jì)方案

    采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：保證較長(zhǎng)的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。無(wú)縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開(kāi)口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。   

陶瓷纖維的發(fā)展和未來(lái)：
陶瓷纖維是一種性能優(yōu)異、纖維狀輕質(zhì)的新型絕熱節(jié)能材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用及國(guó)防領(lǐng)域的耐高溫、絕熱部位。隨著各國(guó)對(duì)節(jié)能的重視，陶瓷纖維得到了很好的應(yīng)用和快速發(fā)展。
對(duì)硅酸鋁纖維及其硅酸鋁纖維紙的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)硅酸鋁纖維原料進(jìn)行研究分析得出：硅酸鋁纖維中渣球含量為35.91%，渣球含量較高，在使用時(shí)必須先對(duì)纖維原料進(jìn)行預(yù)處理；硅酸鋁纖維在室溫25℃、相對(duì)濕度65%的條件下的吸水率較小，僅為0.044%；硅酸鋁纖維的Zeta電位為-26.60mV；采用SEM對(duì)硅酸鋁纖維的微觀形貌進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)硅酸鋁纖維呈圓柱形，表面非常光滑；硅酸鋁纖維具有優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性，尤其是耐酸腐蝕；傅立葉紅外光譜顯示，Si-O-Si的對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰分裂較差，推測(cè)纖維中含有較多的非橋氧鍵，存在Al替代Si進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)四面體，同時(shí)還可能存在著Fe與Si、Fe與Al等之間的取代。
硅酸鋁纖維具有憎水性，在水中較難分散，為了提高硅酸鋁纖維紙的成紙勻度，針對(duì)如何改善硅酸鋁纖維的分散性進(jìn)行了深入研究。陶瓷纖維紙耐火性能良好，被廣泛用作各種耐高溫、隔熱材料。
陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)絕熱材料、耐火材料優(yōu)良性能于一體的纖維狀輕質(zhì)耐火材料，陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因而其產(chǎn)品涉及各領(lǐng)域，發(fā)展前景十分看好。