涂層可以提高模具表面硬度，同時改善模具工作環境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。

PVD即物理氣相沉積，是當前國際上廣泛應用的先進的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等優點。

PVD涂層性能特點-鍍膜的屬性

·金屬外觀

·顏色均勻一致

·耐久的表面，在各種基本的空氣和直射陽光環境條件下永久保持良好外觀。

·顏色深韻、光亮

·經濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。

·對環境無害，避免化學中毒和VOC的散發。

·具生物兼容性-鍍膜特性

·卓越的附著力-可以折彎90度以上不發生裂化或者剝落(PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力)。其它的技術，包括電鍍，噴涂都不能與其相比。

·可以蝕刻出任何能夠想象出的設計圖案。

·可以使用在內裝修或者室外

·抗氧化，抗腐蝕。

PVD膜層抵抗力

·耐腐蝕，化學性能穩定。

·抗酸

·在常規環境下，戶內或者戶外，都抗氧化，不褪色，不失去光澤并不留下痕跡。

·正常的使用情況下不會破損。

·不褪色。

·容易清除油漆和筆跡。

·在強烈的陽光，咸的濕地和城市環境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂。

膜層顏色種類繁多，表面細膩光滑，富有金屬光澤，永不褪色。

在烈日、潮濕等惡劣環境中不變色、不脫落，性能穩定。

高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。

可鍍材料廣泛，與基體結合力強。

高真空離子鍍膜技術——對人體和生態環境真正無害。

經濟性：節約(減少)了一般鍍銅(金)產品所需清潔磨光的時間和花費，使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔干凈PVD膜層。

PVD裝飾涂層顏色系列

PVD可以在不銹鋼、銅、鋅鋁合金等金屬上鍍制金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、褐色、紫色、藍色、酒紅色、古銅色等顏色。

應用范圍

PVD技術廣泛應用于門窗五金、廚衛五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。

如今PVD在日用五金領域已相當普及，許多世界領先的五金制造商都已開始PVD產品的開發和大批量生產。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優異的抗惡劣環境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費者喜愛。特別是的明星產品——銅色系列涂層，被全世界廣泛采用，并用來代替銅及鍍銅制品。

模具及精密零件PVD表面強化處理技術：近年來，PVD鍍膜技術在模具的工作表面強化處理中的應用越來越多，其突出的優點是可有效提高模具使用壽命，同時鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

PVD表面涂層處理技術，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機磁頭外殼拉伸模，對其材料為YG20硬質合金的模具工作零件進行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上，物理氣相沉積技術是通過加熱或離子轟擊（噴射）使堅固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發。