與傳統加工技術相比，激光加工技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對高檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術。1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工；2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；3、工件不受應力，不易污染；4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；5、激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工；6、激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。

溫州盛義機械制造有限公司是一家大型大功率金屬材料激光切割加工、鈑金加工的專業性廠家。擁有高效率的數控大功率10000KW大型激光切割加工設備，加工范圍為6000mm×2500mm。專業切割多種中、薄不銹鋼配件、碳鋼配件，可切割0.1~26mm碳鋼板，0.1~20mm不銹鋼板等多種金屬材料。

無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。,使用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益。,激光束易于導向、聚焦實現作各方向變換，極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。,激光束的發散角可<1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至10kW量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。與傳統的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質量、高的切割速度、高的柔性（可隨意切割任意形狀）、廣泛的材料適應性等優點。

激光切割的加工精度是由加工機性能、光束品質、加工現象而決定的整體精度。

公司大功率激光切割可切割的材料如下：

加工范圍：6000*2500MM；加工精度：0.1MM；重復定位精度：0.03MM。
不銹鋼（1~20mm)/碳鋼~16mm)/鋁板（1~12mm）/銅板等多種金屬材料。
切割速度快，切口光滑平整，無剪切毛刺，加工精度高，重復性好且不損傷材料。
可加工任意平面圖，可以對幅面很大的整版進行加工，板材變形小，切縫（0.1mm~0.15mm）無需開模具，經濟省時。并配有數控數控沖床、數控折彎機，適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱，配電箱等相關行業。

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