分散機(jī)安全操作規(guī)則；

1，仔細(xì)檢查分散機(jī)各部件是否正常

2，認(rèn)真檢查主軸及分散盤是否干凈防止混色

3，清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。

4，打開電源開關(guān)，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進(jìn)分散盤下，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于10cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。

5，當(dāng)提起主軸上 下分散時(shí)，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費(fèi)。

6，分散有色漆 漿料后，按分散停止扭停機(jī)，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至 0 的位置。

1，分散機(jī)在操作過程中，操作人員不得離開工作崗位，操作者有事必須找人代看，防止各種事故的發(fā)生

2，嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)（無料運(yùn)轉(zhuǎn)），防止主軸彎曲造成設(shè)備事故，要保持慢速啟動(dòng)，慢速停車。

3分散機(jī)攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品（如刷子 鏟子 物料袋等）掉入缸內(nèi)，或掉進(jìn)異物，要立即停車取出，不準(zhǔn)開車取異物，以免造成人身事故

4，在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。

5，在分散過程中，要經(jīng)常用手摸電機(jī)外殼，觀察電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)異樣。

生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

該液壓高速分散機(jī)由機(jī)架、軸承座、分散軸、分散輪、油缸、液壓站和控制柜等組成。機(jī)架升降采用液壓傳動(dòng)，升降平穩(wěn)可靠，機(jī)架可以回轉(zhuǎn)360度，能一機(jī)多缸使用。適應(yīng)于涂料、燃料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業(yè)對(duì)液體及液固相物

料進(jìn)行攪拌、溶解和分散。

適用于涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑等化工行業(yè)對(duì)液-液及液--固相物料進(jìn)行攪拌，溶解和分散。

分散機(jī)是攪拌機(jī)的一種。采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)、氣動(dòng)升降分散機(jī)、機(jī)械升降分散機(jī)、電動(dòng)升降分散機(jī)等。

工作原理

分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)完成固液分散、乳化、解聚、穩(wěn)定過程。
1.使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；
3.區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；
4.分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有自動(dòng)升降、360度回轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程900-1200㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率。