一、技術條件：
 

序號 機床型號type ef400l
 

1 工作臺尺寸worktable dim. 640*430mm
 

2 工作臺行程worktable travel 400*320mm
 

3 u、v軸行程 60*60mm
 

4 加工厚度max cutting thickness 300mm
 

5 工件重量max load weight 400kg
 

6 機床重量machine weight 2500kg
 

7 外形尺寸external dimension 2200*2100*2250mm
 

8 加工錐度max cutting taper ±14.5°（80mm）
 

9 切割速度max cutting speed ≥200mm2/min
 

10 表面粗糙度best surface roughness ra：≤1.0um
 

11 電極絲直徑electrode wire dimension 0.13-0.20mm
 

12 工作臺移動脈沖當量
 

worktable minimum feed 0.001mm
 

13 加工精度machining precision ±0.005mm
 

二 機床主要特點
 

1. 一體式鈑金設計
 

一體式鈑金設計，操作區域圓弧設計，更加人性化，方便操作者的使用。
 

2. 新電源裝置
 

放電電源完全自主研發，擁有系統二次開發能力，追求人體工學設計的新型操作系統即使是初次使用的作業人員，也可以簡單上手。 因為我們采用了從作業人員角度上設計的鍵盤/鼠標，操作性大幅提升。
 

3. 線性馬達驅動（直線電機型號）
 

1. 螺桿屬于接觸式傳動，一段時間后悔產生背隙過大的問題。
 

2. 與傳統螺桿組裝方式相同，無磨損無背隙。
 

3. 線馬傳動件不需要做潤滑。
 

本公司自行開發、制造的線性馬達驅動模式在移動速度和定位精度上擁有優勢，因為沒有機械接觸，維持了高應答性和長期的穩定性、維護性和信賴性。
 

4. 慢絲結構鑄件及材料
 

床身選用慢絲結構鑄件，剛性更高，更加穩定。
 

5. 高剛性錐度頭（u.v軸）
 

采用高精度滾珠絲桿和雙直線導軌傳動，切割錐度達到14.5°/80mm高度。保證了錐度加工的高精度及高穩定性。
 

6. 高硬度不銹鋼工作臺面
 

采用硬度達到51°不銹鋼臺面，臺面耐磨、精度長期保持。三塊一起加工，保證了臺面的精度。夾具孔規格和慢絲同一標準，方便中、慢絲之間工件搭配加工。
 

7. z軸采用進口高精度直線模組
 

一體式z軸模組結構，保證了z軸精度。加上z軸數字控制，使錐度切割精度的一致性得到保障。
 

8. 天然花崗巖部件
 

在工作臺和床身中間使用天然花崗巖作為支撐部件。花崗巖具有長期的高絕緣性、高耐磨耗性和高剛性，同時熱膨脹系數小，熱變形數值是亞克力材料的6%。抗壓強度是亞克力2.5倍。
 

9. 下伸臂護罩
 

每片都鉚接不銹鋼加強筋，有效防止護罩因長期切削油腐蝕而過快損壞，使用壽命是行業內護罩的3-5倍。
 

10. 電柜熱交換器
 

一體式密封電箱，搭配熱交換器使電箱中電子元器件得到很好的防護。延長了元器件的使用壽命。
 

11. 西班牙法格原裝光柵尺（直線電機型號）
 

直線電機機型搭配高精度光柵尺組成真正全閉環驅動，大幅降低了機床的運動誤差。
 

12. led雙色指示燈
 

醒目的雙色氛圍燈切換，讓機床的工作狀態即安靜又醒目的出現在生產現場。提高了一人多機的生產效率。
 

13. 多級過濾水箱
 

內置慢走絲過濾紙芯，有效過濾加工液中廢渣，減少切割過程中的二次放電，提升切削液使用壽命，減少廢液排放次數，有效減少對
 

環境的污染。
 

14. 納米涂層
 

機身內部選用納米涂層，一可以防電磁輻射對人體造成的傷害；而可以防止切割廢渣及切削液飛濺而粘附在機床上，長期腐蝕鈑金等。
 

15. 油霧回收系統（選配）
 

油霧立體回收系統，減少加工中油霧及鉬絲粉塵對操作者的身體傷害。使機床可以在密閉的空調間生產，從而降低因周圍環境溫度的變化所造成的精度不穩定性。