隨著數控機床在機械操作方面自動化程度的，必須對數控機床進行相應的系統(tǒng)化升級與優(yōu)化，只有這樣才能規(guī)范數控機床的操作，從而增加其穩(wěn)定性與系統(tǒng)性。

臺灣永進FV102加工中心XYZ三軸鈑金防護罩的保養(yǎng)：

在使用一雄段時間后要檢查護罩連接板處的螺栓是否有松動、護罩的外殼有否損壞，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

護罩在使用后及時清理及定期保養(yǎng)。

我公司自創(chuàng)建以來一直追求技術不斷,產品推陳出新,以滿足客戶需要為己任。通過長期的積累,擁有雄厚的開發(fā),生產,銷售、維修能力。并能根據用戶的特殊要求,設計制造各種規(guī)格的機床防護產品。長期以來一直是眾多國內知名的機械制造企業(yè)的定點生產配套企業(yè)，更是眾多國內主要機床廠定點配套生產廠家。產品不僅銷往國內各省市，還為許多主機廠配套遠銷國外。

河北中勛機械的機床護罩生產廠家，我廠有著多年的研發(fā)、設計、生產經驗為國內諸多機床廠做配套業(yè)務，我廠一直堅持“誠信為本，質量，薄利多銷”的經營原則，我廠支持一件起訂，單件包郵，樣品送，質保期長，交貨期短，深受國內外用戶的好評！

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我國自20世紀80年代，機床制造業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是數控機床非常值得關注。通過“六五”、“七五”期間國家引進數控技術，加上科技創(chuàng)新，數控機床和數控技術得到很大的及提升。但是，我國的在中、高檔數控機床與發(fā)達國家相比仍然有很多路要走。表1為40號柄的中型加工中心我國與外國主要技術指標對比，能夠看出仍然存在較大差距。

二、數控機床的發(fā)展趨勢

計算機技術及智能技術的飛速發(fā)展，推動了數控機床的改進及完善，數控系統(tǒng)不斷更新，到現(xiàn)在為止一共出現(xiàn)了六代機床，如表2所示。其中代到第三代為硬件數控，第四代到第六代為計算機數控。新的數控系統(tǒng)在數控技術方面取得了很大的，使性能向高速度、高精度以及高柔性方向快速發(fā)展。近些年來，計算機技術的革新，對數控機床有了新的要求，主要朝著以下幾個方向發(fā)展。(一)向智能化方向發(fā)展計算機技術的革新及發(fā)展使得數控機床的智能化發(fā)展迅猛。新一代的數控機床中采用了神經網絡、模糊系統(tǒng)等控制理論，使得其性能大的。通過引進自適應控制技術，使得數控系統(tǒng)可以通過自動調節(jié)切削速度、進給量等，實現(xiàn)加工過程的優(yōu)化，從而實現(xiàn)加工精度控制，得到佳的工件表面粗糙度、直線度等。(二)向功能集成化、柔性化方向發(fā)展通過數控多軸與換換箱式加工中心的廣泛應用，現(xiàn)代數控機床正朝著系統(tǒng)化、智能化以及柔性化方向發(fā)展。并在數控機床上呈現(xiàn)出柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)以及柔性加工線。現(xiàn)代數控機床呈現(xiàn)多軸，比如五軸、六軸數控機床，并可以實現(xiàn)自動換及工作平臺交換，且功能集成化特征逐漸突出。一臺現(xiàn)代數控機床能夠實現(xiàn)車、鏜、銑、磨、鉆，并可以實現(xiàn)加工、測量以及裝卸一體化。(三)向高精度、高速度方發(fā)展精度與速度為數控機床的兩個非常重要的指標，主要影響加工工件或產品的質量以及生產周期，對企業(yè)在市場中的競爭地位起到關鍵作用。數控機床的加工精度主要由兩部分組成:普通數控機床的加工精度和精密加工中心的加工精度。前者的加工精度從10μm增加到5μm，后者從3～5μm增加到1～1．5μm，隨著技術的進步，超精密加工精度可以達到納米級(0．001μm)。

三、數控機床發(fā)展對策

(一)加強機床的集成化，發(fā)展復合加工數控機床要進一步加快復合數控機床研發(fā)進度，不斷提升工序的集中度，提升加工精度的同時，生產效率。加工數控機床的集成化，可以進行工序的轉換，節(jié)約時間。(二)優(yōu)化網絡化制造單元，加強制造能力的柔性化現(xiàn)在，國內外數控系統(tǒng)及數控機床在強化自身管理能力的同時，應加強CAD/CAPP/CAM、PDM等信息的集成，從分布式網絡化聯(lián)盟制造的角度不斷研發(fā)相適應的制造單元，通過加強與企業(yè)客戶的供應鏈管理和客戶關系管理等方面的提升，實現(xiàn)智能化決策。(三)推進μm工程，進一步研制精密數控機床要進一步推進μm工程，研制兼顧高精化、化的數控機床，從而滿足中國制造的發(fā)展。(四)完善全面質量管理，開展可靠性設計要不斷加強全面質量管理，保數控機床的可靠性，在開展設計的時候，既要考慮機床自身的功能及力學特性，還要考慮可靠性設計，依據其要求合理分配相關部件的可靠性指標。可靠性管理體系的結構如下圖所示:(五)進一步提升數控機床的綜合性能通過加強數控機床的高精化及高柔性來其化，實現(xiàn)金屬切除率的提升及高進給和