以后的機械設(shè)計與自動化這個領(lǐng)域?qū)油癸@智能化的方向。隨著我國人工智能戰(zhàn)略的展開，各行各業(yè)人工智能技術(shù)蓬勃發(fā)展，對于工業(yè)基礎(chǔ)的機械設(shè)計及制造領(lǐng)域來說，人工智能化的普及，能夠改變其運營的效率與模式，產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，是我國對于西方發(fā)達國家進行工業(yè)彎道超車的重要技術(shù)保障，能夠有效協(xié)調(diào)企業(yè)的人力物力與財力，實現(xiàn)有效的投入產(chǎn)出，因此智能化設(shè)計對于未來我國機械產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展具有非常重要的地位和作用。智能化的機械設(shè)備操作系統(tǒng)能夠?qū)τ诔霈F(xiàn)的問題進行有效的篩選和分析，而且能夠代替簡單的人工勞動，進行生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)決策與構(gòu)思，就為后期進行自動化提供了良好的技能基礎(chǔ)。

信息互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)浪潮不斷涌現(xiàn)，深刻的影響了各行各業(yè)生存的模式與發(fā)展方向，因此我國未來的機械設(shè)計與自動化領(lǐng)域也必將會實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的特點，隨著建筑設(shè)計與制造的網(wǎng)絡(luò)化出現(xiàn)，能夠拓寬相應的產(chǎn)品渠道，并且將的產(chǎn)品銷往世界各地，如果實現(xiàn)建筑設(shè)計與制造的網(wǎng)絡(luò)化，就能夠在機械出現(xiàn)故障時，利用遠程的監(jiān)測以及控制手段對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行各個時段的監(jiān)控，可以有效減少機械故障的概率，減輕機械故障發(fā)生對于生產(chǎn)工作的影響，從而使得機械設(shè)計與制造能夠?qū)崿F(xiàn)更大的經(jīng)濟效益與社會效益。

我國目前對于機械設(shè)計基本上都是在利用CAD進行二維設(shè)計，設(shè)計完成之后還需要進行相關(guān)的整合和篩選，因此在設(shè)計效率上并不高，耗費了大量的人力物力和財力，也不利于企業(yè)資金的歸規(guī)劃配置，因此在現(xiàn)代市場競爭條件下，這種作業(yè)模式就顯得比較笨重。如果采用智能化虛擬化的設(shè)計方法，就能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的處理，精度，減小設(shè)計的周期，對于設(shè)計環(huán)節(jié)也能得到相應的簡化，了企業(yè)相應的社會經(jīng)濟效益。

隨著我國環(huán)境保護措施日漸嚴厲，因此在機械設(shè)計與制造領(lǐng)域應該廣泛推廣節(jié)能環(huán)保的理念。平時在機械設(shè)計與制造的過程中，需要貫徹相應的環(huán)保理念，堅持綠色效益與社會效益相結(jié)合的特點。不能夠為了盲目追求眼前的利益，而對于資源進行浪費或者是污染周圍的環(huán)境。我們要資源的利用效率，機械設(shè)計與制造行業(yè)朝向更加健康的良性循環(huán)發(fā)展。

機械制造行業(yè)是我國工業(yè)行業(yè)的基礎(chǔ)性領(lǐng)域，對于實現(xiàn)我國工業(yè)強國的目標具有重要的價值和意義，機械設(shè)計制造及其自動化就是在機械加工的過程中廣泛采用各種技術(shù)，終達到能夠連續(xù)進行智能化生產(chǎn)的目標，對于我國目前工業(yè)轉(zhuǎn)型以及行業(yè)發(fā)展帶來巨大的推動效果。機械設(shè)計及其自動化水平的，能夠提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量，在根本上生產(chǎn)產(chǎn)品的效率，降低生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，推進我國現(xiàn)代化工業(yè)改造逐步進行。

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)計制造及其自動化領(lǐng)域也不斷運用新的信息技術(shù)，因此在機械制造領(lǐng)域為突出的發(fā)展趨勢是自動化以及智能化，這也是與傳統(tǒng)的機械加工作坊式作業(yè)為本質(zhì)的區(qū)別。在現(xiàn)代的機械設(shè)計制造及其自動化過程中，融合了諸多的技術(shù)，而且這些技術(shù)并非是簡單的技術(shù)相疊加，而是融合在一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，在機械加工的過程中能夠達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一的目的。機械設(shè)計制造及其自動化，能夠?qū)崿F(xiàn)，對于產(chǎn)品的具體設(shè)計，在生產(chǎn)過程中，時刻按照，相應的設(shè)計標準提出更為精確化的生產(chǎn)需要，并且可以引進的計算機與模擬技術(shù)，對于相應的生產(chǎn)參數(shù)進行修改，實現(xiàn)智能化以及高質(zhì)量化的制造過程。同時隨著世界信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷進步，在機械設(shè)計領(lǐng)域也逐漸出現(xiàn)了微型化的發(fā)展趨勢，機械設(shè)計加工零件體積更小，并且精度更高，了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量，因此在機械領(lǐng)域得到了廣泛的使用。