雙金屬片的抗腐蝕能力，需要根據不同的環境予以考慮，特別是用于污染等級較高的工業環境。雙金屬片的抗腐蝕能力通常足夠，對于某些特殊環境如高溫高濕或帶有腐蝕性氣體的工業化環境，應使用抗腐蝕更強的雙金屬片。

在熱雙金屬元件制造過程，除了好好終必須保證熱雙金屬元件功能的一致性和穩定性以外，在其制造和裝配過程中應嚴格按照工藝規程進行質量控制。

首先是焊接的控制，微型斷路器的熱雙金屬元件大都采用懸臂梁結構，焊接位置和焊疤大小將直接影響元件的有效長度L和發熱程度。為此，熱雙金屬元件在和支架焊接時一定要采用專用的定位夾具，嚴格控制點焊機的焊接電流、時間、壓力，電極材料、形狀等參數。

其次，組合部件經過焊接和裝配加工后，導致熱雙金屬元件又產生了新的熱應力和機械應力，勢必會影響元件的穩定性，可以通過時效處理的方法，將雙金屬片放在高低溫循環的環境中反復4～5個周期以消除應力。

熱雙金屬元件經過一系列的加工裝配后，為了避免出現新的機械應力，必須要進行元件的工作端零位調整。要求在調整過程中不直接施力于熱雙金屬元件上，而應該用專用工具調整支架或其他連接件。

熱雙金屬元件需要與多股軟電刷線和支架等零件焊接。為防止在焊接過程中使熱雙金屬元件出現大面積過熱現象，一般采用儲能式點焊機，可用較大的電流與較短的時間進行點焊焊接，并要防止出現假焊現象。

在雙金屬片的應用過程中，會碰到雙金屬片偏轉不到位，達不到廠商宣稱的偏轉參數，經對雙金屬片截面進行剖分，發現雙金屬片的復合不到位，兩層金屬之間的貼合不緊密，多處位置存在縫隙，而工作性能完好的雙金屬片則結合面致密，不存在缺陷。

雙金屬片與其他件焊接時，焊接參數不穩定導致雙金屬片受熱溫度過高，產生不可回復性彎曲，影響工作性能。焊接時，定位不可靠也會導致許多雙金屬片與其他零件的焊接位置發生傾斜，導致雙金屬片在產品內的定位不準確，易與其他零件發生干涉。對此，要嚴格控制焊接參數和定位工裝的認證，并設計組件檢具對焊接結果進行控制。

要求的動作。結構簡單、高可靠性、高穩定性、節能?；緫?/span>(1)低壓電器行業（溫控器/保護器/繼電器等）(2)家電工業（彩電/空調/照明）(3)儀器儀表行業,FEPAC熱雙金屬材料應用：熱繼電器、家電保護器、溫控器、啟輝器、斷路器等低壓電器中的熱敏元這種合金用于溫度控制、溫度補償、電流限制、溫度指示等自動控制裝置和儀器儀表中的熱敏元件。厚度規格0.1mm至1.2mm寬度規格1.5mm至100-200mm,質量保證、價格合理、歡迎詢問訂購！