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須達(dá)到相應(yīng)的安全要求耐水性、耐腐蝕性,立式加工中心加工時(shí)冷卻液會(huì)到處飛濺,這些冷卻液

具有一定的腐蝕性,都會(huì)對(duì)機(jī)床的內(nèi)外造成一定的傷害,因此,防護(hù)罩材料選用要具備耐水性和耐腐蝕性。良好的機(jī)械性能,機(jī)床在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫飛濺的切屑。結(jié)構(gòu)、密封性強(qiáng),防止機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生大量水霧、油質(zhì)滲漏,殼體部件在連接時(shí)具備封閉性。易于加工,由于機(jī)床防護(hù)罩在生產(chǎn)時(shí)需要一些曲面,所以所選材料易于加工會(huì)降低很多成本,生產(chǎn)出的機(jī)床也會(huì)更加美觀,符合審美。

隔聲降噪作用以及防潮隔濕作用。充分考慮可能發(fā)生的不安全狀態(tài),如誤操作,意外事件,突發(fā)事件等特殊情況。整體改進(jìn)方案外防護(hù)罩原材料的選擇由于飯金的物理性能的局限,在以往加工中心防護(hù)罩外觀造型上,采用直線設(shè)計(jì)較多,顯得數(shù)控機(jī)床的機(jī)械感較重,與使用者和環(huán)境之間融合度較差。

而且防護(hù)罩涂裝工藝也表現(xiàn)單一,缺乏多樣性,為掩蓋殼體表面出現(xiàn)的不平整陷第四章新材料新工藝在加工中心外觀造型的應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例加工中心外防護(hù)罩的材料性能、工藝及存在的問(wèn)題的外防護(hù)罩整體上采用冷軋板,防護(hù)窗則采用有機(jī)玻璃材料、部分進(jìn)口機(jī)床或技術(shù)性能要求較高的則采用的是鋼化玻璃。結(jié)構(gòu)連接上,冷軋板目前主要采用焊接、靶接等連接方式。在機(jī)床加工時(shí)虛焊漏焊以及螺釘螺母連接處極易產(chǎn)生漏水漏油現(xiàn)象。如圖所示,漏水點(diǎn)在左右防護(hù)體與底盤的銜接、觀察窗等處。圖易漏水部分?叭數(shù)控機(jī)床主要采用噴粉和噴漆工藝。噴粉工藝與噴漆工藝相比不夠細(xì)膩,

殼體表面產(chǎn)生一定的肌理,而噴漆則主要表現(xiàn)殼體表面的光滑平整,易使得加工時(shí)的不足之處曝露出來(lái)。立式加工中心外防護(hù)罩主要采用飯金件焊接成型。由于飯金本身的加工特性以及成型特征,此防護(hù)罩有以下幾個(gè)缺點(diǎn)飯焊工藝差有些棱角焊接不規(guī)導(dǎo)致機(jī)床漏水漏油。

飯焊件成本較高,焊接還易變形。機(jī)床左右防護(hù)窗連接處采用螺釘連接漏水比較嚴(yán)重。外觀造型比較呆板,缺乏創(chuàng)新,這與飯焊件成型很難加工曲面有很大關(guān)系。第四章新材料新工藝在加工中心外觀造型的應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例還需增加一定成本。并且殼體連接配合方式,極易產(chǎn)生漏水漏油等問(wèn)題。這就需要尋找一種能代替飯金材料作為機(jī)床外防護(hù)材料的可能。玻璃鋼是國(guó)外于世紀(jì)初開發(fā)的一種新型復(fù)合材料,發(fā)展快、應(yīng)用廣、工藝檔次高,具有強(qiáng)大的生命力。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)的玻璃鋼,也有長(zhǎng)足的發(fā)展。玻璃鋼的主要特點(diǎn)是輕質(zhì)、高強(qiáng)、防腐、保溫、絕緣、隔音、壽命長(zhǎng)等,它的密度為一,比鋼輕一倍,而強(qiáng)度卻比鋼高倍,因此,機(jī)械性能和物理性能好,可以替代鋼、木和水泥等部分材料。玻璃鋼制品,目前在國(guó)防、航空、造船、汽車、旅游、建筑和民用等各個(gè)領(lǐng)域,己被廣泛采用。改進(jìn)后的加工中心的左右防護(hù)體選用玻璃鋼作為原材料,由于玻璃鋼的可設(shè)計(jì)性好,容易加工出各種形態(tài),避免了以往設(shè)計(jì)機(jī)床外觀時(shí)生硬的造型。玻璃鋼的鏈接方式也避免了機(jī)床防護(hù)體連接時(shí)容易漏油漏水的情況發(fā)生。

鉚接用于熱塑性復(fù)合材料鉚接用的鉚釘,一般都是用連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制造,最好是用拉擠棒材制造。施工時(shí),鉚釘預(yù)熱到可以加壓塑變的溫度,鉚釘與孔徑應(yīng)能嚴(yán)密配合,不能大,也不能小。也可以用金屬螺栓。鉚接的優(yōu)點(diǎn)是耐沖擊性好,無(wú)電化學(xué)腐蝕,價(jià)格便宜。焊接熱塑性復(fù)合材料的焊接處理,是將被連接材料的焊接表面加熱到熔化狀態(tài),然后搭接加壓,使之接成一體。復(fù)合材料焊接原理與塑料焊接相似,但必須注意焊接處的纖維增強(qiáng)效果不能降低很多。