可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.
東莞 718模具鋼
處理方法:預熱150~200 HRC，以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷;冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產生裂紋。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃，時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表;從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。