循環(huán)流化床SNCR脫硝裝置的改進(jìn)控制方案

對(duì)NOx含量自動(dòng)控制方案進(jìn)行了修改,在主蒸汽調(diào)整方式下,增加了NOx含量的反饋控制,將該回路設(shè)為主回路,尿素溶液量控制設(shè)為輔回路,并將主蒸汽負(fù)荷折線(xiàn)輸出設(shè)置為尿素溶液流量的前饋,同時(shí),為了避免NOx含量的反饋控制頻繁震蕩調(diào)節(jié)的問(wèn)題,進(jìn)行了閾值限定,這樣既可對(duì)鍋爐負(fù)荷的干擾進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,又可以對(duì)影響NOx含量的其它干擾進(jìn)行調(diào)整,保證了控制回路對(duì)NOx含量的控制效果,其改進(jìn)NOx含量控制邏輯圖?而對(duì)于80%臨界負(fù)荷調(diào)整門(mén)跳變的問(wèn)題,修改了前饋折線(xiàn),修改后調(diào)整閥門(mén)在臨界過(guò)渡區(qū)域平穩(wěn)過(guò)渡?

 SNCR脫硝裝置的反應(yīng)原理介紹

       SNCR脫硝其實(shí)就是在鍋爐內(nèi)溫度在850℃~1100℃的范圍內(nèi),把還原劑尿素或氨氣的稀釋溶液噴入爐膛內(nèi),還原器迅速熱解出NH3氣體,與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)，然后生成N2和H2O,該方法在爐膛內(nèi)部反應(yīng)(無(wú)需SCR反應(yīng)加裝催化劑)?

 SNCR脫硝裝置的工藝流程

      SNCR脫銷(xiāo)的整個(gè)工藝流程分為尿素溶解存儲(chǔ)部分?高流量部分?稀釋計(jì)量部分和爐前分配部分?其流程為袋裝尿素顆粒,經(jīng)溶解罐與加熱后的除鹽水稀釋(除鹽水溫度60℃左右),將尿素顆粒溶解稀釋為50%的尿素溶液;溶解配制完畢后,將配置好的50%尿素溶液由尿素輸送泵送至尿素溶液儲(chǔ)罐,存儲(chǔ)罐內(nèi)部由低壓蒸汽伴熱管線(xiàn),將尿素溶液儲(chǔ)罐內(nèi)的尿素溶液維持在60℃左右,存儲(chǔ)的尿素溶液經(jīng)過(guò)高流量循環(huán)模塊將尿素溶液打循環(huán),并保證前段循環(huán)母管壓力不低于0.85MPa(保證尿素溶液供應(yīng)量以及稀釋入口壓頭);由高流量模塊輸送來(lái)的50%濃度的尿素溶液在稀釋計(jì)量模塊中由除鹽水稀釋至<10%的尿素溶液,同時(shí)將稀釋模塊的出口壓力維持在0.7MPa(保證噴頭處的壓頭需要)?稀釋計(jì)量模塊將稀釋后的尿素溶液分別輸送至分配模塊DM1?DM2?DM3,在分配模塊中,對(duì)壓縮空氣和尿素溶液進(jìn)行精確計(jì)量分配,再輸送給各支噴槍?由噴槍將霧化后的尿素溶液噴至爐膛的合適位.