技術(shù)參數(shù)
扣壓范圍：內(nèi)徑：φ4mm-φ51mm   外徑：?φ6mm-φ120mm
最大扣壓力：600T
模具套數(shù)：14套
張合周期：4.5(Seconds)
扣壓控制精度：0.01(mm)
扣壓后產(chǎn)品不圓度：0.1(mm)
系統(tǒng)額定壓力： 31.5Mpa
驅(qū)動功率：380V/4Kw   220 V/3kw
整機重量：310(Kg)
操作方式：點動、自動、腳踏開關(guān)
外形尺寸：600mm×480mm×700mm


高壓模具尺寸：
管規(guī)格 6 8 10 13 16
模內(nèi)徑 15mm 18mm 20mm 23mm 26mm
長度 65mm 65mm 65mm 65mm 65mm
管規(guī)格 19 25 32 38 51
模內(nèi)徑 29mm 37mm 46mm 54mm 63mm
長度 65mm 80mm 80mm 80mm 80mm

低壓模具尺寸：
模規(guī)格 φ4 φ6 φ8 φ10
模內(nèi)徑 4mm 6mm 8mm 10mm
長度 35mm 35mm 35mm 35mm

膠管扣壓機的扣壓方法：
   
 用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。
    在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。
    膠管扣壓機的操作注意事項：
    1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。
    2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。
    3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油(機油或液壓油) 。
    4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)。

1、油泵，是上海生產(chǎn)的YCY-10B柱賽泵，系統(tǒng)壓力是31.5Kpa（315公斤）。使用過程中流量自動調(diào)節(jié)，在沒有負荷時壓力很低油量很大，能夠快速扣壓;當有負荷或者是超載時油量減少，扣壓速度減慢。這樣能使扣壓后的油管  一.外形美觀精度高，二.不漏油，三.還不損壞接頭表面鍍鋅層（防止接頭生銹）。

 2、缸體，采用鍛打工藝（一體）;鋼體，模座，模具活賽， 前端蓋經(jīng)過過高頻處理（可以防止破裂）。表面硬HRC(63°-65°)。超強的硬度使保證整個缸體耐用抗磨，壽命增長。

 3、鋼體，模座，模具，活賽， 前端蓋材料40鉻，模具，模座和模具材料鉻12。

 4、整個液壓系統(tǒng)的液壓件采用德國力士樂系列。

 5、電機， Y112M-4，電流8.7，驅(qū)動功率：380V/4KW

 6、密封系統(tǒng)采用美國派克（ParKer）進口油封，具有摩擦力低,無爬行,啟動力小,耐高壓等優(yōu)點。工作壓力：≤90mpa 往返速度:≤10m/s 工作溫度：﹣45℃－﹢200℃


以質(zhì)量求生存 以信譽求發(fā)展 以效率謀進取